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施工组织设计

第一章主要施工方法

第一节桩基工程

本工程设计桩径为300mm,类型PHC桩A型，采用锤击成桩。

据本工程的地质勘察报告，桩尖进入持力层的深度约为15米，以

此预计大多数桩的配桩为两节，一个接头。每条桩第一节管桩尽可

能选8米长以上的节桩，减少接桩节数。

接桩——下节桩露出地面600mm左右是即应接桩，上下节接桩

须设导向箍，以导向箍调确上下节桩对准和平直；采用焊接法，每

一焊缝不得少于两层，每层焊缝接头要错开，焊缝须饱满，不得出

现夹渣或气孔等缺陷；在焊接完毕后须等待不少于8分钟再施行打

桩。

本工程多为两桩承台，没有三桩承台或三桩以上的承台，如此

每一承台的成桩选定先后施打顺序不难，在现场可择机选用有利的

打桩顺序。

本工程的送桩深度不得超过2.0m;若管桩内充满水时，严禁

送桩作业，最后一节桩的桩顶须高出设计丈夫顶标高1.5倍，须用

专用锯桩机锯桩。

第二节土方工程

1、土方开挖时，每一部位，每一步开挖都要预先勘明地下有

无电缆、管道以及文物等危险或重要物品。

2、本工程位于一片开宽平整的场地中，东边、北边靠近厂内

道路（有地下排水沟），南边、特别是西边场地开阔，本场地全为

回填地，一旦下雨就容易积水，很不好作业，为了能给工地内雨水

排水和防御周围开阔场地雨水入浸，采取措施：在南边和西边距离

本工程工作位置约15米地方开挖1米见深的排水散水沟，散水沟

通向地下排水沟，把工地和周围雨水排散掉。

3、本工程基槽开挖不需很深，承台基槽开挖需从地面至约-1.0

米即可，地梁基槽需从地面开挖至约一0.8米即可，周边远离建筑

物，开挖性质一般，无需做支护或其它预防塌方沉降工作。开挖时

先采用反铲挖掘机开挖，卸土就卸在地基内（到时可直接做地面回

填用），挖掘机开挖至距离设计标高还有0.2米时，即采用人工开

挖至设计标高。

第三节模板工程

材料主要采用木模板，梁底采用通长木模，支撑体系采用Φ48

钢管脚手架及活动钢顶撑。

模板边要求顺直方正，拼缝严密，板缝不大于1.5mm，立模前

模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。

为提高模板周转率和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸

将模板编号，以便定位使用，拆除后的模板应分类堆放、整理，安

装人员也应相应执行分类编号的岗位责任制。

模板的拆除：侧模的拆模应能保证构件棱角完整，底模拆除必

须符合施工规范GB50204－2002规定，且必须有拆模强度。

第四节钢筋工程

该工程所用钢筋必须有出厂合格证明并经复验合格后方可使

用。钢筋加工的形状、尺寸、数量、间距均必须符合图纸设计要求。

钢筋焊接操作人员必须持上岗证，所焊试件必须经试验室复验。另

外，焊接及绑扎的接头均不应集中，应错开。在任一焊接头中心至

钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有

两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截

面积的百分率不得超过50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋

直径的10倍且不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋绑扎接头搭接长

度不得小于40d，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，从任一

绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的客观

存在力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不

提超过25%，在受压区不得超过50%。另外严禁发生主筋位移现象，

严禁踏踩扣筋并且要及时使用专用垫块支设钢筋保护层。砼浇筑

前，要做好隐蔽工程验收工作，并报送建设单位签证认可。

第五节砼工程

该工程所用水泥必须有出厂合格证和复验报告。水泥经复验合

格后，由试验室出据配合比，工地要严格按照配合比过磅配料，盘

盘过磅，如实记录。砼原材料每盘称量的偏差不得超过其重量的

2%，砼搅拌最短时间不得少于1.5min。另外，砼在运输和浇筑期

间不得有离析现象，如有离析现象，应进行二次搅拌。

砼