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机械制造技术基础教学大纲

一、课程代码:2１10213３305

二、课程名称:

1、中文名：机械制造技术基础

2、英文名：Ｆoｕnｄatｉoｎofmａchinemａnuｆａｃｔurｉｎｇtechｎoｌogy

三、课程管理院（系）及教研室:机械与包装工程学院,机械制造教研室

四、大纲说明：

1、适用专业、层次：机械设计制造及其自动化专业，本科

2、学时与学分数:80学时,４．5学分

３、课程的性质、目的与任务：

课程性质及目的：本课程是现代机械制造专业高级专门技术人才和管理人才必修的

主干专业技术基础课程。通过本课程的学习，应使学生了解和掌握机械制造技术的有关

基本知识、基本理论、基本技能和科学思维方法，其目的在于培养学生获取和综合运用

机械制造技术的能力,为达到能够独立分析和解决工程实践问题,开展新工艺、新技术创

新的目的打下基础。因此，本课程特别强调其理论教学与生产实际的密切结合，以便为

该专业学生一年后毕业时，能够顺利地胜任该专业及相关专业的工作打下一定的基础。

课程任务：(１）掌握有关机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法。(2．)

通过本课程的学习及相关的实验、练习、生产实习及课程设计等实践环节的训练,使学生

掌握分析和解决有关机械制造问题的基本能力。(3)了解机械制造领域的必威体育精装版成就和发展

趋势。

4、先行、后续课程:

先行课程主要有:1)《工程图学》；２）《机械工程材料》;3)《机械设计基础》；４）《工

程力学》

后续课程主要有：１)《机械制造装备设计》；2)《生产实习》；3）《毕业设计》

5、考试方式与成绩评定：闭卷、笔试，成绩按百分制评定,卷面成绩占７0％，平时成

绩占30％(其中课堂考勤占10%，平时作业占1０%,实验成绩占10％)。

五、理论教学内容与基本要求

1、机械制造过程的基本知识

内容：机械制造工艺方法与工艺过程的基本知识

重点、难点：机械加工的基础知识和基本理论

要求：在了解机械加工方法和机械加工装备的同时，应深入理解有关机械加工的基本

概念和基本原理,如基准的概念，工件的定位原理,刀具几何角度的定义等。

２、切削与磨削原理

内容：切削过程、切削力及切削热；刀具磨损及切削条件的合理选择；磨削原理

重点:对切削过程中的切削力、切削热及刀具磨损等的现象进行研究，揭示其内在的

机理,探索和掌握金属切削过程的基本规律。

难点：金属切削过程基本规律的应用。

要求:理解金属切削过程的基本概念；通过研究切削过程中的切削变形、切削力、切

削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等现象进行研究，揭示其

内在的机理，探索和掌握金属切削过程的基本规律。并具备将金属切削过程基本规律应

用于实际的初步能力

3、机械加工质量及控制

内容:机械加工质量的内涵;影响机械加工精度和表面质量的误差因素及其控制方

法;加工误差的统计方法及机械加工中的振动

重点：分析加工误差产生的物理原因,找出控制加工误差的方法;确定加工误差的变

化规律及可能采取的控制方法;各种误差因素如何影响加工误差及影响的规律性。

难点:加工误差的统计分析

要求:通过研究零件加工中的变化和发生变化的机理,掌握机械加工中各种工艺因

素对加工质量的影响规律,并能运用这些规律来控制加工中的各种影响因素,以满足加

工质量的要求。了解影响加工质量的各种因素，学会分析研究加工质量的方法。

4、机械加工工艺规程的制定

内容：零件制造的工艺过程；工艺规程的作用及设计步骤;定位基准的选择ﻩ;工艺路

线的拟

定；加工余量的确定;尺寸链和工序尺寸的确定；时间定额和经济分析ﻩﻩ

重点、难点:定位基准的选择；尺寸链和工序尺寸的确定

要求:掌握机械加工的基础理论和知识：如定位理论、工艺尺寸链理论、加工精度理

论等。在

现有的生产条件下,如何采用经济有效的加工方法,合理地安排加工工艺路线以获得符

合产品要求的零件,这是本章所要解决的重点。

5、机器的装配工艺

内容:装配工艺过程的设计；保证机器装配精度的工艺方法。ﻩ

重点:各种装配工艺方法的特点及应用。

难点：装配尺寸链的建立

要求:掌握保证装配精度的各种装配工艺方法特点及应用