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企业风险隐患排查清单

风险隐患排查清单

制定:XXXXXX

审核:XXXXXX

批准:XXXXXX

XXX

2020年10月

一、机械加工工艺

序号风险部位风险管控措施风险失控表现风险分级/失

职部门风险标识和人员排查周期/每天周旬季

一)专用机械加工

1绞丝机

应设置牢固的防护罩,防止缠绕、吸人或卷人等危险的运

动部件和传动装置。

电缆盘应安装牢固可靠。

设备接线良好(无带电设施裸露)。

设备接地良好。

电气设备符合安全要求,设备设紧急停机按钮保护装置

(开关)。

定期检查电器线路。

做好设备接地。

烫伤、电击等机械伤害高风险/生产车间XXXXXX√√每

2塑料挤出机

应设置牢固的防护罩。

裸露电器设备应加装防护装置。

做好设备接地,经检测接地电阻小于10欧姆。

加强员工的安全素质教育。

窒息伤害、缠绕、吸人或卷人等机械伤害中风险/生产车

间XXXXXX√√每周

3三层共挤机组

严格按照操作规程进行操作。

应设置牢固的防护罩,防止缠绕、吸人或卷人等危险的运

动部件和传动装置。

窒息伤害、缠绕、吸人或卷人等机械伤害低风险/蓝色生

产车间XXXXXX√√每季

4成缆铠装机

应设置牢固的防护罩,防止缠绕、吸人或卷人等危险的运

动部件和传动装置。

电缆盘应安装牢固可靠。

设备接线良好。

设备接地良好。

缠绕、吸人或卷人等机械伤害低风险/蓝色生产车间

XXXXXX√√每周

5装铠机

应设置牢固的防护罩,防止缠绕、吸人或卷人等危险的运

动部件和传动装置。

电缆盘应安装牢固可靠。

设备接线良好(无带电设施裸露)。

设备接地良好。

电气设备符合安全要求,设备设紧急停机按钮保护装置

(开关)。

机械伤害、电击等低风险/蓝色生产车间XXXXXX√√每

气泄漏应急预案,并定期进行演练和检查。

⑵压力应定期进行检验和维护,确保安全运行。

⑶操作人员应持证上岗,接受专业培训和考核,严格遵守

操作规程。

⑷压力和气瓶存放处应设置防护措施和警示标志,保证安

全存放。

⑸在使用气瓶时,应注意气瓶的存放位置、阀门密封和瓶

体完整性,避免卧放使用和靠近热源和明火等不安全操作。

⑹在使用压力时,应注意检查压力表和安全阀是否正常,

避免超压和泄漏等安全事故的发生。

气体泄漏的应急处理方案

天然气站和减压站应定期检测防雷设施,并标明管道介质、

安全色和流向,定期进行泄漏检测。使用非金属缠绕垫的法兰

应进行有效跨接,以防止静电引发爆炸事故。燃气引入管道应

安装手动球阀,操作方便且无遮挡。工作人员必须穿戴防静电

工作服,禁止在管道附近进行明火作业。

对于气瓶储存间或集中使用间,应防止瓶体腐蚀或混装导

致瓶内高压气体爆炸,或者瓶内气体急剧膨胀而产生爆炸。同

时,需要设置防倾倒装置,防止气瓶泄漏。

在建筑及消防方面,消防车道的净宽度和净空高度不应小

于4.0m,坡度不宜大于8%,转弯半径应满足消防车转弯的要

求。环形消防车道至少应有两处与其他车道连通。安全出口应

设置充足,每座仓库的安全出口应不少于2个,仓库内每个防

火分区通向室外的出口不宜少于2个。在生产现场清洗设备、

地面时,不得使用易燃易爆的清洗剂,也不得使用天然气,清

洗作业现场时应加强室内通风,稀释剂清洗,避免比空气重的

可燃气体积聚。作业点周围15m内不应存放易燃易爆物质。

设备检维修和清理工作应制定安全施工方案,做好现场的安全

措施和现场的安全交底。

在进行检维修和清理作业前,必须有专人对要害部位及安

全设施进行确认,并办理相关手续。使用行灯电压不应大于

36V,进入潮湿密闭内作业不应大于12V。进入设备内清理检

修时,应检查开门连锁装置是否完好。

在进行检修作业时,

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