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采煤机选型设计

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采掘机械》综合训练题目：采煤机械选型设计

矿电11

姓名：***

指导教师：***

完成日期：2014年12月9日

班级：

设计任务及要求：

1.根据所给原始数据进行采煤机选型的详细计算；

2.编写综采工作面采煤机选型设计说明书；

3.绘制采煤设备与工作面综采设备配套关系图。

设计原始数据及条件：

煤层厚度：

Hmax=4.5m，Hmin=2.8m

截割阻抗A（N/mm）

煤层倾角：老顶2级，直接顶Ⅱ级

工作面长度（m）

设计产量（万T/a）

生产安排：

1.一年工作日按300天计算，分为205、202、101、60天；

2.实行三班工作制，两班采煤，一班准备，每天生产16

小时。

上交材料：

1.设计图纸（综采工作面设备配套关系图）；

2.设计说明书。

进度安排：

1.熟悉设计任务，收集相关资料；

2.拟定设计方案；

3.绘制图纸；

4.编写说明书；

5.整理及答辩。

成绩评定：

成绩：

教师：

日期：

1.机械化采煤工作面类型的确定

在确定机械化采煤工作面类型时，需要考虑煤层厚度、煤

质、采煤机性能等因素。根据这些因素，可以选择适合的采煤

工作面类型，如综采工作面、长壁工作面等。

2.采煤机性能参数的确定

2.1滚筒直径的选择

采煤机滚筒直径的选择应考虑煤层硬度、煤质、采煤机截

深等因素，以保证采煤机的截割效率和工作稳定性。

2.2截深的选择

采煤机截深的选择应根据煤层硬度、煤质、采煤机滚筒直

径等因素来确定，以保证采煤机的截割效率和工作稳定性。

2.3滚筒转速及截割速度

采煤机滚筒转速和截割速度的选择应考虑煤层硬度、煤质、

采煤机截深等因素，以保证采煤机的截割效率和工作稳定性。

2.4采煤机最小设计生产率

采煤机最小设计生产率应根据煤层厚度、煤质、采煤机性

能等因素来确定，以保证采煤机的生产效率和工作稳定性。

2.5采煤机在截割时的牵引速度及生产率

2.5.1根据采煤机最小设计生产率决定的牵引速度V1

根据采煤机最小设计生产率，确定采煤机在截割时的牵引

速度V1，以保证采煤机的生产效率和工作稳定性。

2.5.2根据截齿最大切削厚度决定的牵引速度V2

根据截齿最大切削厚度，确定采煤机在截割时的牵引速度

V2，以保证采煤机的截割效率和工作稳定性。

2.5.3按液压支架的推移速度决定牵引速度V3

根据液压支架的推移速度，确定采煤机在截割时的牵引速

度V3，以保证采煤机的工作稳定性和安全性。

2.6采煤机所需电机功率

采煤机所需电机功率应根据采煤机的性能参数和工作条件

来确定，以保证采煤机的工作稳定性和生产效率。

2.7采煤机牵引力

采煤机牵引力应根据采煤机的性能参数和工作条件来估算，

以保证采煤机的工作稳定性和生产效率。

3.初选采煤机及其配套设备

3.1初选采煤机

在初选采煤机时，需要考虑煤层厚度、煤质、采煤机性能

等因素，以选择适合的采煤机。

3.2防滑设备

为保证采煤机的工作稳定性和安全性，需要配备防滑设备，

如防滑链轮、防滑链等。

4.初选采煤机主要技术参数的校核

4.1最大采高的校核

最大采高的校核应根据采煤机的性能参数和工作条件来进

行，以保证采煤机的工作稳定性和安全性。

4.2最小采高的校核

最小采高的校核应根据采煤机的性能参数和工作条件来进

行，以保证采煤机的工作稳定性和生产效率。

4.3卧底量校核

卧底量的校核应根据采煤机的性能参数和工作条件来进行，

以保证采煤机的工作稳定性和生产效率。

4.4采煤机最大截割速度的校核

采煤机最大截割速度的校核应根据采煤机的性能参数和工

作条件来进行，以保证采煤机的截割效率和工作稳定性。

4.5