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钢筋机械连接施工工艺试验方案

试验目的

本试验旨在验证滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺的可行性和

可靠性，为工程实际应用提供技术支持和保障。

编制的依据

本试验方案参照国家相关标准和规范，包括《钢筋机械连

接技术规程》（107-2010）等。

施工准备

在试验前，应对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

同时，应准备好试验所需的材料和工具，并对试验场地进行清

理和消毒。

适用范围

本试验适用于滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺在排水箱涵等

钢筋混凝土结构中的应用。

工艺原理

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滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺是通过钢筋加工设备将钢筋

进行加工，形成直螺纹，再通过机械连接器将两根钢筋连接在

一起，从而达到钢筋连接的目的。

工艺流程及操作要点

1.钢筋加工：将钢筋经过清洗、切割和滚轧等工艺加工，

形成直螺纹。

2.连接器安装：将连接器安装在钢筋上，并根据连接器型

号和钢筋直径选择合适的连接器。

3.连接器压接：使用连接器压接机对连接器进行压接，确

保连接牢固。

4.拉伸试验：对连接后的钢筋进行拉伸试验，检测连接的

强度和可靠性。

质量要求

1.连接强度：连接后的钢筋拉伸强度应不低于钢筋本身的

屈服强度。

2.连接可靠性：连接后的钢筋应具有良好的抗震性和抗裂

性能。

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3.连接效率：连接工艺应具有高效、便捷的特点，能够提

高工程施工效率。

钢筋连接接头检验

对连接后的钢筋进行拉伸试验和冲击试验，检测连接的强

度和韧性。同时，对连接后的钢筋进行外观检查和尺寸检查，

确保连接质量符合要求。

结论

本试验结果表明，滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺在排水箱

涵等钢筋混凝土结构中应用可行，连接强度和可靠性良好，且

连接效率高。

安全及环保措施

在试验过程中，应加强现场安全管理，确保操作人员安全。

同时，应注意环境保护，避免对环境造成污染。

附页

本试验方案所用材料和设备清单：

1.滚轧直螺纹钢筋加工设备

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2.钢筋连接器及压接机

3.拉伸试验机和冲击试验机

4.清洁消毒用品

5.环保材料和设备。

材料准备：进场钢筋、连接套筒、焊条等必须符合相关标

准和要求，并经过复核和检测。

2、机械设备调试：确保滚丝机各项参数符合要求。

3、钢筋加工：将两根钢筋端部经过滚轧工艺加工成直螺

纹。

4、连接套筒安装：将连接套筒安装在两根钢筋的端部，

用管钳或扳手把两根钢筋相互连接形成钢筋接头。

5、焊接：在钢筋接头处进行焊接，确保连接牢固。

6、试验：对机械连接的钢筋进行拉伸和冷弯实验，确保

连接质量符合要求。

八、安全措施

1、机械设备操作前必须进行安全检