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双护筒旋挖钻孔施工工法

双护筒旋挖钻孔施工工法是一种改进的钻孔施工方法，旨在提高钻孔

施工的精度、速度和安全性。该工法的主要特点是采用双护筒结构，

即内护筒和外护筒，以增加钻孔的精度和稳定性，同时减少孔壁坍塌

的风险。

本工法适用于各种地质条件的桩基施工，尤其适用于复杂地质条件下

的桩基施工，如软土、砂土、卵砾石层等。

双护筒旋挖钻孔施工工法的工艺原理是利用双护筒的导向作用，提高

钻孔的精度和稳定性。内护筒穿过软弱地层，外护筒对孔壁进行保护，

防止孔壁坍塌。同时，通过旋挖头的切削作用，将土体破碎并取出，

形成桩孔。

埋设外护筒：在桩位处埋设外护筒，外护筒起到保护孔口和定位的作

用。

安装钻机：将旋挖钻机安装到指定位置，确保钻机垂直、稳定。

埋设内护筒：将内护筒穿过软弱地层，埋设到指定深度。内护筒起到

导向和稳定孔口的作用。

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钻孔：启动旋挖钻机，通过旋挖头的切削作用，将土体破碎并取出，

形成桩孔。

浇筑混凝土：将混凝土浇筑到桩孔中，形成桩基。

拔出护筒：待混凝土凝固后，将内护筒和外护筒拔出，完成桩基施工。

提高钻孔精度：双护筒结构可以有效地提高钻孔的精度和稳定性，减

少偏孔、斜孔等问题的发生。

防止孔壁坍塌：外护筒对孔壁进行保护，防止孔壁坍塌，提高了施工

的安全性。

提高施工效率：双护筒旋挖钻孔施工工法可以快速、准确地形成桩孔，

提高了施工效率。

适用范围广：本工法适用于各种地质条件的桩基施工，尤其适用于复

杂地质条件下的桩基施工。

降低成本：采用双护筒旋挖钻孔施工工法可以减少桩基施工中的废料

和泥浆处理成本，降低了工程造价。

某桥梁工程采用了双护筒旋挖钻孔施工工法进行桩基施工。该工程地

质条件复杂，包括软土、砂土、卵砾石层等多种地层。采用双护筒旋

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挖钻孔施工工法后，钻孔精度高、速度快，施工安全可靠。该工法减

少了废料和泥浆处理成本，降低了工程造价。

旋挖钻机套管咬合桩是一种新型的施工工艺，具有以下特点：

适用范围广：适用于各种土质条件，包括软土、砂土、粘土、粉土等。

施工速度快：采用旋挖钻机进行成孔作业，成孔速度快，缩短了施工

周期。

施工精度高：采用套管咬合桩工艺，桩与桩之间紧密相连，形成整体

结构，提高了施工精度。

环保性能好：施工过程中噪音小、扬尘少，对周围环境影响较小。

本工法适用于各种建筑工程的基础工程，特别是高层建筑、大型桥梁、

基坑支护等工程的施工。

旋挖钻机套管咬合桩的工艺原理是利用旋挖钻机在桩位上成孔，然后

在孔内插入套管，通过套管的咬合作用将相邻的桩连接起来，形成整

体的支护结构。

测量放样：根据设计要求，对施工区域进行测量放样，确定桩位位置。

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埋设护筒：在每个桩位上埋设护筒，护筒深度根据设计要求确定。

成孔作业：使用旋挖钻机进行成孔作业，根据土质条件调整钻头和钻

进速度。

插入套管：在成孔后，将套管插入孔内，套管的长度和直径根据设计

要求确定。

套管咬合：通过旋挖钻机的旋转和压力作用，使套管与周围土体紧密

咬合。

为确保旋挖钻机套管咬合桩的施工质量，需采取以下质量控制措施：

严格控制桩位和护筒的埋设精度，确保桩位的准确性和稳定性。

在成孔作业过程中，要随时检查成孔的垂直度和深度，确保成孔质量