电气控制与PLC 第三章 电器控制线路设计.ppt

根据以上讨论，逻辑运算与电器控制线路间存在一一对应的关系，所以，只要建立了电器控制线路的数学模型，即逻辑表达式的方程组，就可以按照一定的工程规范绘制出对应的电器控制电路图。三、电器控制线路与逻辑表达式的对应关系【例3-10】已知某电器控制线路的逻辑关系式如下，试画出对应的电器控制线路图。【例3-11】已知某电器控制线路的逻辑关系式如下，试画出对应的电器控制线路图。根据设备工艺要求进行工艺分析，用文字和工序示意图表达控制要求及工作过程；分析检测信号、工作区间，绘制逻辑关系图；根据逻辑关系图写出各运算器件和执行器件的逻辑表达式；化简逻辑表达式得到便于电器控制电路使用的逻辑表达式；根据逻辑表达式绘制电器控制线路图；对所设计的控制电路进行修改，完善、和反复验证，直到得到最佳设计。四、电器控制线路逻辑设计方法的基本步骤一.逻辑关系图的画法检测信号分为有效信号和非控信号。1.检测信号有效信号：能够引起元件状态改变或使工步发生切换的检测信号，用竖实线表示；非控信号：不能引起元件状态改变或使工步发生切换的检测信号，用竖虚线表示。在每一条表示信号的竖线上端要标明代表该元件触点的文字符号。【例3-4】设计CW6163型卧式车床的电气控制电路。主要机构及运动形式1.普通车床的结构:主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠和丝杠等.2.运动形式:主运动—由主电机驱动;进给运动—由刀架快速移动(进给);辅助运动尾架移动与卡盘卡紧/放松.普通车床结构示意图1--进给箱2挂轮箱3--主轴变速箱4--溜板与刀架5--溜板箱6--尾架7--丝杠8-光杠9--床身机床电气传动的特点及控制要求机床主运动和进给运动由电动机M1集中传动，主轴运动的正反向（满足螺纹加工要求）是靠两组摩擦片离合器完成。主轴制动采用液压制动器。冷却泵由电动机M2拖动。刀架快速移动由单独的快速电动机M3拖动。进给运动的纵向（左右）运动，横向（前后）运动，以及快速移动，都集中由一个手柄操纵。电动机型号：主电动机M1：Y160M-4，1lkW，380V，23.0A，1460r/min；冷却泵电动机M2：JCB-22，0.15kW，380V，0.43A，2790r/min；快速移动电动机M3：Y90S-4，1.1kW，380V，2.8A，1400r/min。电气控制电路设计主回路设计根据电气传动的要求，由接触器KM1、KM2、KM3分别控制电动机M1、M2及M3，如图所示。三相电源由开关QS引入。主电动机M1的过载保护由热继电器FR1实现。主电动机的短路保护可由机床的前一级配电箱中的熔断器充任。冷却泵电动机M2的过载保护由热继电器FR2实现。快速移动电动机M3由于是短时工作，不设过载保护。电动机M2、M3共同设短路保护熔断器FU1。主电路和控制电路设计控制电路设计考虑到操作方便，主电动机M1可在床头操作板上和刀架拖板上分别设起动和停止按钮SB1、SB2、SB3、SB4进行操纵。接触器KM1与控制按钮组成带自锁的起停控制电路。冷却泵电动机M2由SB5、SB6进行起停操作，装在机床头部。快速移动电动机M3工作时间短，为了操作灵活由按钮SB7与接触器KM3组成点动控制电路。信号指示与照明电路可设电源指示灯HL2（绿色），在电源开关QS接通后，立即发光显示，表示机床电气电路已处于供电状态。设指示灯HL1（红色）显示主电动机是否运行。这两个指示灯可由接触器KM1的动合和动断两对辅助触点进行切换显示，如图右上方所示。在操作板上设有交流电流表A，它串联在电动机主回路中，用以指示机床的工作电流。这样可根据电动机工作情况调整切削用量使电动机尽量满载运行，以提高生产率，并能提高电动机功率因数。EL照明灯为36V安全电压。控制电路电源考虑安全可靠及满足照明指示灯的要求，采用变压器供电，控制电路127V，照明36V，指示灯6.3V。绘制电气原理图根据各局部电路之间互相关系和电气保护电路，画成电气原理图，如图所示。CW6163型卧式车床电气原理图符号名称型号规格数量M1M2M3QSKM1KM2、KM3KR1KR2FU1FU2、FU3TCSB3、SB4、SB6SB1、SB2、SB5SB7HL1、HL2A主电动机冷却泵电动机快速移动电动机组合开关交流接触器