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焦化企业设备润滑管理规定

1、范围

本原则规定了设备润滑的管理职责、管理内容和措施、汇报和记录。本原则合用于各车间的设备润滑管理。

2、职责

2.1机修部门负责润滑管理工作的组织领导，并配置专人负责平常业务工作，组织编制设备润滑消耗定额和润滑管理的实行细则。

2.2供应部

根据润滑消耗定额，审查车间申报的用油(脂)计划，并负责润滑油(脂)计划，并负责润滑油(脂)的采购供应工作。以新购进的润滑油(脂)的产品合格证或入库抽查化验单为根据，进行验收入库，并做好保管和发放工作。

2.2.2负责润滑器具的采购工作。

2.2.3负责对不合格油(脂)的处理工作。2.3使用单位

2.3.1负责制定本单位润滑油(脂)的消耗定额。

2.3.2负责提出本单位年、季、月润滑油(脂)计划，并按规定期间报供应处。认真贯彻执行设备润滑制度和润滑管理实行细则，做好润滑器具管理工作，定期组织管理工作自检，发现问题及时处理。

2.3.4.负责提出润滑方面的改善措施并起草方案，经机修审查，主管副总经理审批后执行。

2.3.5负责定期组织操作工人学习润滑管理知识，提高润滑技能，并检查操作工人对润滑管理规定的执行状况，对好的要提出表扬和奖励，对差的要提出批评或追究责任。

2.3.6负责制定本单位废油回收措施，并认真搞好费油的回收工作。2.4操作人员

2.4.1认真贯彻执行“五定”、“三级过滤”规定，严格执行设备润滑管理制度，

按规定进行检查，发现问题及时处理，并作好记录。

2.4.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到常常检查，定期清洗，并列为交接班内容进行交班。

2.4.3按规定定期补加或更换润滑油(脂)。

3、管理内容与措施3.1、机修

3.1.1贯彻润滑的“五定”(定人、定期、定量、定质、定点)和润滑油“三级过滤”(油桶、油壶、加油点),并定期检查。

3.1.2监督全企业润滑油(脂)的选购、保管、发放、使用、质量检查、鉴定和器具的管理工作。

3.1.3组织操作人员学习润滑知识，组织交流、推广先进润滑技术和润滑管理经验，不停提高设备润滑管理水平。

3.1.4协助质检中心做好润滑油(脂)的质量检查和鉴定工作，对不合格产品提出处理意见。

3.2润滑油(脂)储存、保管和发放

3.2.1润滑油库储存1—12月的用油量，库房要设置在粉尘少的地方，库房内要保持清洁、干燥、通风良好。

3.2.2库房内要设有消防装置和器材及警示标牌。

3.2.3多种储油要保持清洁、零部件完整，对容器内的油(脂)要注明：名称、代号、入库时间，并做到分类、分组保管。

3.2.4库内要采用通风、保温措施，严禁动火或用火加热油罐。

3.2.5润滑油必须分析化验合格后方可入库，并要妥善保管以防变质，严禁露天

堆放或到处寄存。

3.2.6润滑油“三级过滤”的滤网，要符合下列规定；

a、透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油车用油所过滤网；一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目，其中冷冻机油需铜过滤网；

b、气缸油、齿轮油所用过滤网：一级过滤网为40目，二级过滤网为60目，三级过滤网为80目；

c、汽轮油或其他粘度相近油所用过滤网：一级过滤网为150目，二级过滤网为200目，三级过滤网为400目

d、特殊用油的过滤，有机修同使用单位研确定，并经主管副总经理同意。3.3润滑油的使用

3.3.1设备所使用润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照规定执行。

3.3.2发现漏油、跑油时要及时检查原因，立即消除。

3.3.3除加油、换油、清洗油箱外油箱要处在封闭状态，防止灰尘落入。

3.3.4重要设备换油时，应在设备负责人的监督下进行，并按规定填入设备档案。

3.4润滑油位原则

3.4.1循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜。

3.4.2油环润滑的油位，应根据油环内径(D)确定。

a、D为25—40毫米油位高度为D/4b、D为45—60毫米油位高度为D/5c、D为70—130毫米油位高度为D/6

3.4.3浸油润滑的油位(转动油位)按下列规定：

a、转数不小于3000转/分，油位应在轴承最下部漆珠中心如下，但不低于漆珠下缘；

b、转数为1500—3000转/分，油位应在轴承最下部漆珠中心以上，但不高于漆珠下缘；

c、转数不不小于1500转/分，油位应在轴承最下部漆珠上缘或漫没漆珠。

3.4.4减速机的润滑油油位按下列规定：

a、正齿轮减速机，油面应浸没大齿轮高2-3倍；

b、蜗轮减速机、蜗杆在下方的，油面应浸没蜗杆。螺纹高度，蜗杆在上方或侧方的油面应浸没蜗轮齿高2-3倍；

c、伞齿轮减速机，油面浸没其中一种齿轮的齿面宽。

3.4.5润滑脂的加脂量要根据转数大小确定：

a、转数不小于3000转/分，加脂量为轴