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液氨安全检查标准

1目的：

为了规范公司液氨安全管理，确保液氨正常使用规范液氨的检查方式及检查要求

程序。防止因液氨泄露，操作故障等而造成的的安全事故，特制订本标准。

2适用范围：

适用于公司所有液氨安全检查管理工作。

3职责：

3.1车间负责对本车间区域管辖范围内液氨的存储，适用的设备及液氨管道，阀

门，罐体，压力设备进行定期安全检查，定期维护。

3.2事业部负责本部门液氨检查维护的检查监视工作。

4液氨安全检查细则：

4.1液氨罐区部位检查

4.1.1液氨危险部位标志齐全，完好

4.1.2液氨灌区主要构件焊缝检查确保不得有裂纹或开焊等缺陷。

4.1.3液氨灌区应有消防配套设施，及防毒劳保用品。

4.1.4液氨管道是否有裂纹，阀门是否使用灵活，螺栓，螺母不应脱落，不应松

动。

4.1.5液氨灌区附近不应有火花。

4.2电气检查

4.2.1液氨存储，装卸区域的照明灯具和控制开关应采用防爆型，密闭性的。

4.2.2电气线路在液氨储存，装卸区域内一般不应有中间接头，在特别状况下，

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线路需设中间接头时，必需在相应的防爆接线盒（分线盒）内连接和分路。

4.2.3设施的电气开关宜设置在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设在防火

（护）堤内。

4.3防静电接地检查

4.3.1液氨储存，装卸场所的所有金属装置，设备，管道，储罐等必需进行静电

连接并接地。

4.3.2液氨管道在以下部位，应有防静电接地：

4.3.2.1进出装置或设施处；

4.3.2.2爆炸危险场所的边界；

4.3.2.3管道泵及其过滤器，缓冲器等；

4.3.3金属设备及设备之间，管道与管道之间当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧

固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好

的导电接触面。

4.3.4储罐内各金属构件（搅拌器升降器仪表管道金属浮体等），必需与罐体

等电位连接并接地。

4.3.5除人体静电，在扶梯进口处，应设置接地金属棒，或在已接地的金属

栏杆上留出一米长的袒露金属面。

4.3.6罐车的罐体，车体应与注液管系统等电位连接。在装卸作业前，应用专业

接地线于平台接地端子连接，装卸完毕将顶盖盖好后方可拆除。

4.4仪控安全检查

4.4.1液氨储罐的温度，压力，液位，流量等重要工艺指标实施远程监控，完善

的连锁报警，有毒气体报警等装置。

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4.4.2液氨储存，装卸区域使用的仪表及其安装，接线等必需符合防爆要求，仪

表的明显部位应有清楚的防爆标志。

4.4.3仪表的安装位置与罐的进出口接合管和罐内附件的水平距离不应少于

1000mm。

4.4.4球罐和卧罐上的温度计的安装位置，应保证在最低液位时能测量液相的温

度并便于观测和维修。

4.4.5检测仪表的设置应符合以下要求：

4.4.5.1确保检测参数具有代表性，检测数据确切，可靠；

4.4.5.2温度检测点应选择有代表性的部位，测量罐内介质温度时，可根据罐的

容量和介质特性设置单个或多个具有代表性的温度检测点。

4.4.5.3对于有压液氨储罐，应设置压力检测仪表。

4.4.6压力储罐上的压力表的安装位置，应保证在最高液位时能测量气相的压