压力管道安装施工技术交底.pdf

岳盛建业集团股份有限公司

压力管道安装施工技术交底

施工单位岳盛建业股份有限公司工程名称高端装备制造基地6#车间

交底日期年月日交底地点工地会议室

交底部位压力管道安装施工

交底内容：

一、编制依据

（一）GB50235-2017《工业金属管道工程施工及验收规范》

（二）GB50236-2017《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

（三）GB50316-2011《工业金属管道设计规范》

（四）GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》

（五）GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

（六）GB50093-2016《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

（七）GB7231-2016《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》

（八）劳部发（2009）《压力管道安全管理及监察规定》及解析

（九）《建设工程安全生产管理条例》2017

（十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件

二、施工工序

施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划

线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量

检验→气密试验

→交工验收

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三、管道安装施工及检验

（一）施工准备工作

1.技术准备

1.1.开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。

1.2.了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。

1.3.认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单

位的技术交底工作。

1.4.准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。

2施工准备

2.1.查看现场，依据施工图，检查支架安装部位是否与其它管道交叉“打架”

情况，检查土建基础设施，与施工图的坐标、标高是否一致。

2.2.准备好安放设备、材料及工具的库房，划出明火作业区。

2.3.检查准备必备的施工设备，并到现场校通接通电源。

3管道组成件及支承件的检验

3.1.管道的组成件和支吊架材料必须有制造厂家的质量证明书，其质量不得低

于国家现行标准的规定。

3.2.管道的组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的

规定，并进行外观检查。

3.3.外观检查表面质量应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、砂眼、针孔等缺陷，凹

陷及其它机械损伤的深度不应超过产品相应标准的允许偏差。检查方法：用小锤敲

击，用放大镜、卡钳和测厚仪检查。

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3.4.必须有产品的标识。

3.5.阀门应从每批中抽查10%，且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试

验。当不合格时，应加倍检查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

3.6.阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，

以壳体填料无渗漏为合格。密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

3.7.试验合格的阀门，应及时排尽内部的积水，并吹干。密封面上涂防锈油，

关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，填写“阀门试验记录”。

（二）管道支吊架制作安装

1.管道支架的类型、布置和标高均按管道汇总图制作安装，无管道汇总图的

按01R417-1

《室内管道支吊架》及01R417-2《装配式管道吊挂架安装图》设置安装。

2.支吊架上的孔应采用电钻加工，不得用氧气、乙炔焰割孔，支架端部不允

许有尖角和快口。

3.