电气预埋技术交底(标准).pdf

一、施工准备

1、材料要求：

①焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。土层预埋

的焊接钢管需内外壁除锈，外壁刷两遍沥青漆，内壁刷防锈漆；埋入现浇混

凝土时，可不刷沥青漆，但应除锈。刷过沥青漆的钢管外表层完整，无剥落

现象。所使用的所有材料应具有产品材质单和合格证。

②锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

③护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

④金属灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，

无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合

格证。

⑤面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板

面颜色均匀一致，并有产品合格证。

⑥圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，热镀锌层完整无损，并

有产品合格证。

⑦螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

⑧其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

2、主要机具：

①煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

②手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

③铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

④手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳

等。

3、作业条件：

暗管敷设：现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，

根据施工图尺寸位置配合土建施工；混凝土墙、柱在钢筋绑扎完成后根据图纸施

工。

4、操作工艺

①暗管敷设工艺流程为：

暗预1．冷煨管置测固1．固定盒、箱

定定

管制2．切管盒盒

敷加、、2．固定灯头盒

箱箱

设工3．套丝位

管1．管盒锁母连接暗1．砌体墙内配管

管

路敷

连设2．现浇混凝土墙、柱配管

2．管与管套管连接方

接式3．现浇混凝土楼板配管

接1．跨接地线

地

线

焊

接2．管路防腐

②暗管敷设基本要求：

A敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

B暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱

子，离表面的净距不应小于15mm。弱电暗配管与建筑物或构筑物表面的距离

不应小于30mm。

C进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

D埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

③预制加工：

根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。一般管径

为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯

度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后

扳动煨管器，煨出所需弯度。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，

弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；

埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

④管子切断：

常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准

确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑

除净。

⑤管子套丝：