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PCB制造各岗位考试试题
2、冲床的主要部件包括机身、传动机构、控制系统和
(模具)。
3、冲床的最大冲程是指(滑块)的最大行程。
4、冲床的冲压工艺中,(冲模)是直接接触工件的部件。
5、冲床的(液压)系统是冲压过程中提供动力的重要部
分。
6、冲床的(保养)工作包括清洁、润滑、检查和更换零
部件等。
7、冲床的(安全防护)措施包括安装安全门、安全光栅、
急停按钮等。
8、在操作冲床时,必须注意(手部安全),避免手部被
夹伤。
9、冲床的(故障排除)方法包括检查电路、液压系统、
机械部件等。
10、冲床的(操作规程)包括开机前检查、操作流程、关
机后清理等内容。
二、判断题:对的打√,错的打×。(每题10分)
1、冲床的主要部件包括机身、传动机构、控制系统和电
源。(×)
2、冲床的液压系统是冲压过程中提供动力的重要部分。
(√)
3、在操作冲床时,可以随意更换模具,不需要进行调试。
(×)
4、冲床的保养工作包括清洁、润滑、检查和更换零部件
等。(√)
5、冲床的安全防护措施包括安装安全门、安全光栅、急
停按钮等。(√)
6、在操作冲床时,可以不戴手套,只需注意手部安全即
可。(×)
7、冲床的故障排除方法包括检查电路、液压系统、机械
部件等。(√)
8、冲床的操作规程包括开机前检查、操作流程、关机后
清理等内容。(√)
9、冲床的最大冲程是指床身的最大行程。(×)
10、冲床的冲压工艺中,冲模是不直接接触工件的部件。
(×)
三、问答题:
1、请简述冲床的工作原理。(20分)
答:冲床的工作原理是通过传动机构将电机的旋转运动转
换成滑块的上下运动,实现对工件的冲压加工。液压系统提供
动力,控制系统控制滑块的运动轨迹和速度,模具与工件接触
进行冲压加工,完成工件的成形。
2、请列举冲床的常见故障及排除方法。(20分)
答:常见的冲床故障包括电路故障、液压系统故障、机械
部件故障等。排除方法包括检查电路连接是否正常、更换电路
元件、检查液压系统油路是否堵塞、更换液压元件、检查机械
部件是否磨损、更换或修复机械部件等。
2、启动液压冲床时,应将选择开关置于单次位置,旋钮
(SA4)置于脚踏位置,然后用点动式将滑块升至上死点,松
开下夹模螺丝,准备冲板。注意卸模时要使滑块停止于下死点,
按紧急停止和电机停止按键。
3、在机械模架模时,上下模吻合后要将上玉露出,使下
模剪口超出2.0-2.5mm。
4、在批量生产时,首件要交给QC确认OK才能生产。
5、板材为CEM-1,厚为0.8-1.0mm的烘烤温度是40℃~
60℃,厚为1.2-1.6mm的烘烤时间是10~15分钟。
问答题:
1、冲床工在操作冲板时的注意事项包括:在操作时,模
具或机器出现问题,首先关掉冲床电源开关,待冲床运转停止
时,手才能伸入模具里修理;严禁与他人讲话,严禁用手接板,
避免意外发生;当冲床发生异常时,立即停止使用,并知会电
工修理,并确认可以操作时才可作业。
2、磨板工艺流程中,硫酸含量比例是3-5%,磨痕宽度参
数是10-14mm,烘干温度要求是85-100℃,上磨刷有2条,
磨板水破测试时间参数是≥10秒。
填空题:
1、磨板时不可无喷淋,以免烧坏磨刷和磨坏板。
2、加硫酸时,必须穿戴胶手套和防护衣服、眼罩,并慢
慢倒入,不断搅拌,严禁直倒。
3、在放置镀金板时,必须关闭所有磨刷,以避免意外发
生。
4、如果出现工作异常,应立即关闭磨刷,并通知维修报
告组长进行处理。
5、在磨板过程中,各板之间的距离不应小于50mm,以
避免叠板等故障。
6、如果在磨板过程中发现板面有胶粒,应使用洗网水进
行清洗。
OSP考试题目
考试人:得分:
二、选择题:(每题8分)
1、OSP机的酸槽缸换缸时间是每周一次。
2、我司使用的OSP药粉由AB各五瓶组成。
3、要控制最佳值4%
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