现代纺纱技术-安徽职业技术学院-1727005932492.pptx

现代纺纱技术主讲人武松梅老师安徽职业技术学院—安徽省首批地方技能型高水平大学建设单位—AnhuiVocationalAndTechnicalCollege

给棉与钳板机构机作用（一）给棉机构一、给棉机构包括承卷罗拉传动机构和给棉罗拉传动机构。作用:1、每一工作循环(每钳次)内定时喂给一定长度的小卷，供锡林梳理。2、充分而有效地钳持小卷须从，配合锡林梳理3、输送已经梳理的须从参与分离结合

1.承卷罗拉机构与作用：组成：一对承卷罗拉、导卷板、偏心张力辊组成。作用：将小卷存放在一对承卷罗拉上，随着承卷罗拉回转退绕一定长度的棉层输送给给棉罗拉。承卷罗拉喂入机构

导卷板的作用：托持承卷罗拉退绕下来的纤维层，防止意外伸长。偏心张力辊：解决承卷罗拉连续回转退卷与给棉罗拉间歇回转及因钳板摆动造成纤维层传送距离变化的矛盾，即当钳板后摆，给棉罗拉停止给棉时，偏心辊偏心往上摆，使纤维层路径长度增大，将多余的纤维层储存起来；相反，当钳板前摆，给棉罗拉给棉时，偏心辊偏心往下摆，将前储存的纤维层释放出来，确保纤维层张力均匀。为了适应高速生产，FA系列承卷罗拉采用连续回转形式，承卷罗拉直径为70mm。

2、给棉罗拉机构及作用包括给棉罗拉、弧形给棉板，给棉罗拉传动机构作用：定时定量喂给棉层。A201系列精梳机为双罗拉给棉。新型精梳机给棉罗拉直径为30mm，装于下钳板内，为单罗拉给棉。当钳板向后摆动时，给棉罗拉也随之摆动，在每个钳次中给棉罗拉向前或向后喂入一定的棉层供锡林梳理和分离结合。优点:允许给棉罗拉随着棉层厚度调节握持状态，纤维上受到压力和纤维间的摩擦力，使得纤维不会从给棉罗拉钳口中滑脱出来，同时在钳持元件与纤维间有很宽的接触面，可防止纤维损伤，其棉层水平方向送出，有利于棉层前端的抬起，有利于纤维正常地进入分离钳口。

两种给棉方式：前进给棉：钳板向前摆动时产生给棉动作，当钳板向后摆动时，棘爪在棘轮上滑过，不产生给棉动作。后退给棉：钳板向后摆动时产生给棉动作,当钳板向前摆动时，棘爪在棘轮上滑过，不产生给棉动作。不同的给棉刺轮Z2，可得不同的喂棉长度.喂棉长度是指每次喂入到工作区内的须丛理论平均长度，可根据加工原料和产品的质量要求来选定，通过更换变换轮的齿数来调节。

前进给棉和后退给棉机构

棘轮齿数越多，每个精梳工作循环中回转的距离就越短，给棉长度缩短。给棉长度缩短，小卷须从（单位长度内）梳理次数增加，其效果相当于从小卷中梳去更多的短纤维，从而改善了精梳条质量，但也降低了精梳的实际产量。因此，调整喂给量，要考虑到多种因素，不能随意而定。落棉率在5 ~17%时，一般用前进给棉的形式。落棉率在17～25％时，一般采用后退给棉的形式。

给棉工艺的选择1.给棉方式在同样落棉隔距的条件下，后退给棉落棉率（15%～25%）较前进给棉落棉率（13%～18%）大，这意味着生产成本较高。后退给棉的给棉长度一般较短，速度相同时产量降低。但锡林重复梳理次数大，梳理质量好。2.给棉长度要考虑纤维长度、小卷准备工艺、小卷定量和喂给方式等因素。喂给长度长时，产量可以增加，但梳理负担加重。当纤维长度长、小卷定量轻和准备工艺良好时，才加大给棉长度。给棉长度变化还会引起落棉率变化。3.小卷定量小卷定量轻，棉层薄，梳理好，但产量低。一般给棉长度长时、纺纱线密度小时，定量宜轻些。4.小卷结构注意小卷的横向均匀度和纤维的伸直度。

钳板机构机构：钳板摆轴传动机构、钳板传动机构和上、下钳板作用：上下钳板有效握持棉层，钳板在工作循环中做前后摆动，钳板向后运动时钳唇握持须从以供锡林梳理；钳板向前运动时，钳唇开启，配合给棉，将经过梳理的须从送向分离钳口，进行分离结合。简单说，钳持棉层供锡林梳理并将梳理过的须丛送向分离接合钳口。

摆动机构：（1）钳板运动形式：上支点式钳板摆动机构：钳板摇架支点在锡林轴上方，FA251A中支点式钳板摆动机构：钳板摇架支点与锡林轴同轴时，F1268A,FA261,FA226下支点式钳板摆动机构：钳板摇架支点与锡林轴下方时，A201

1、下支点式钳板机构：代表机型为A201D型精梳机。特点是：梳理隔距开始较大，以后急剧减小，最后又稍增大，梳理负荷多集中在偏后的针排上，梳理负荷不均匀，影响锡林的梳理效能。

特点是：梳理隔距变化较小，梳理效果优于下支点式，钳板摆动动程较小，有利于精梳机高速。上支点的位置可适当调节，以改变钳板的运动轨迹，适应不同原棉的加工。2、上支点式钳板机构：代表机型为FA251型精梳机

特点是：梳理隔距变化很小，有利于梳理效能的提高，同时，钳板组件的重量和运动惯量较小，有利于高速。3、中支点式钳板机构：代表机型为FA261型精梳机。

FA251A钳板摆轴传动机构

FA261型钳板摆轴传动机构

新型精梳机的钳板机构采