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数控机床加工工艺实例分析

第9章数控机床加工工艺实例分析9．1大批量生产零件数控车削加工工艺

maxbook118com．零件介绍maxbook118com工艺分析1．加工技术要求分析2．定位基准

的选择3．工艺方案拟定maxbook118com铜接头综合工艺过程卡和工序卡1．铜接头综合

工艺过程卡2．工序卡3数控加工走刀路线图4．刀具调整图5．专用夹具9．2数控铣削

加工工艺实例分析maxbook118com零件介绍maxbook118com工艺分析1．工艺分析

2．选择装夹和定位3．选择铣刀和切削用量4．确定走刀路线maxbook118com加工工序

卡片和刀具使用卡片9．3加工中心加工工艺实例分析maxbook118com零件介绍

maxbook118com工艺分析1．零件图工艺分析2．确定装夹方案3．确定加工顺序及走刀

路线4．刀具的选择5．切削用量的选择maxbook118com填写数控加工工序卡片9．4

数控线切割机床加工工艺实例分析maxbook118com零件介绍maxbook118com工艺分析

小结与复习思考题图912锪4-φ16孔进给路线return图913钻螺纹底孔攻螺纹进给路线

return铣AB表面时为缩短进给路线提高加工效率减少接刀痕迹同时考虑切削力矩不要太大

选择φ100硬质合金可转位面铣刀孔螺纹孔加工刀具尺寸根据加工尺寸选择所选刀具见表

912铣AB表面时留02mm精铣余量精镗φ60H7孔留01mm余量4-φ12H8孔留01mm铰孔余量

查表确定切削速度和进给量然后根据式vcπdn1000vfnfvfnZfz计算各工步的主轴转速和进

给速度将各工步的加工内容所用刀具和切削用量填入表913盖板零件数控加工工序卡片

表912盖板零件数控加工刀具卡片产品名称或代号×××零件名称盖板零件图号×××

序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长／mm1234567891011T01

T02T03T04T05T06T07T08T09T10Tllφ100可转位面铣刀φ3中心钻φ58镗刀φ599镗刀

φ60H7镗刀φ119麻花钻φ16阶梯铣刀φ12H8铰刀φ14麻花钻90°φ16铣刀机用丝锥M16l

1ll1l11111铣AB表面钻中心孔粗螳φ60H7孔半精镗φ60H7孔精镗φ60H7孔钻

4-φ12H8底孔锪4-φ16阶梯孔铰4-φ12H8孔钻4-M16螺纹底孔4-M16螺纹孔倒角攻4-M16

螺纹孔编制×××审核×××批准×××年月日共页第页表913盖板零件数控加工

工序卡片单位名称×××产品名称或代号零件名称零件图号×××盖板×××工序号程

序编号夹具名称使用设备车间××××××平口虎钳TH5660A数控中心工步号工步

内容刀具号刀具规格mm主轴转速r·min-1进给速度mm·min-1背侧吃刀量mm

备注123456789lo11121314粗铣A面精铣A面粗铣B面精铣B面保证尺寸15

钻各光孔和螺纹孔的中心孔粗镗φ60H7孔至φ58半精镗φ60H7孔至φ599精镗φ60H7孔

钻4-φ12H8底孔至φ119锪4-φ16阶梯孔铰4-φ12H8孔钻4-M16螺纹底孔至φ144-M16螺纹

孔端倒角攻4-M16螺纹孔T0lT01T0lT01T02T03T04T05T06T07T08T09T10T11φ100

φ100φ100φ100φ3φ58φ599φ60H7φ119φ16φ12H8φ14φ16M162503202503201000400

46052050020010035030010080408040406050306030305