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仓库运作流程教学制作人:梅海义

§1.含义:§指产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品\物品暂时存放的场所.(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)§2．仓库的作用§a.为财务部门提供信息来源(各种报表/单据/账目)§b.连接生产、供应、销售的中转站，贯穿企业生产、销售的全过程，为各个部门的工作提供了方便，是为企业服务的服务部门。

3．仓库的功能a.物料的接收、出仓管理nb.物料的分类、整理、保管管理nnn接收/出仓c.服务部门（主要供应生产必需的物料）d.账务、记录（不包括核销）仓库整理/分类记录/账务

二.仓供应商收货材料仓半成品仓成品仓生产部客户报废

1.仓库物料收发1)厂商物料验收有那些方面:货物的验收工作,是搞好仓库管理的基础a.确认供应商物料从何而来，有无错误，什么供应商送何种物料，要求厂商粘贴的标贴有无正确粘贴。b.确定物料的名称、规格及编码收料时应认真核对采购订单及送货单上的名称、规格及编码，如有不同及时通知采购部门确认何种原因搞错，直到更正无误为止。c.清点数量厂商来料物料，仓库人员要认真核对送货单进行清点数量收货人员按照5%-15%比例抽查单位包装。如的数量不符时，可加大抽查比例。入库时仓管员要对实物进行全点。

d.确认品质nn物料经品质部（IQC）确认为PASS时方可办理入库手续，对NG物料放置于不良品区,通知采购部/MC进行处理.供应商送货进料数量验收单物是否一致YES品质进料验收是否合格入库入账表单的保存与分发

?2)生产返纳物料?A.不良品/良品?a.生产部门将不良品分类汇总后,填写《退料单》经品质部IQC检验.?b.品管检验后,将返纳物料分为报废品、不良品、良品三类。?c.仓管员对返纳物料的数量进行核对，如有不符及时跟物料人员进行确认。?d.仓管员对报废品、不良品、良品进行分类入库?e.对入库的物料进行建卡、入账?如需补料的进行补料表单保存分发退品质确认建卡建账料汇总退料补料

www入库单中制造部门ww成品/半成品检仓库表单保存/分发

3.物料的出仓发料的定义:nn领料的定义：nnA.原材料及半成品na.物控部根据计划部的生产计划签发《工作指令单》b.仓库根据工作指令单提前2-3天备好物料放置于备料nn区域cc.仓仓库库人人员员与与制制造造部部门门进进行行物物料料交交接接时时,应应面面对对面面进进行行交交nnn接当确认无误时,当面签收

d.对所发放物料及时下卡销账e.表单保存分单nnna.仓库接签字齐全领料单后,由仓库人员在1-2小时之内把物料备齐并交于领料人之手.物料应由当面交接确认,签字.b对所发放物料及时下卡销账c.表单保存分单nn

“五不”发料原则无发料凭证或凭证无效时不发nnnnn手续不合要求的不发质量不符合要求不发规格不对、配件不齐的不发未经登账入卡的物料不发

B.成品出仓a.仓库接《出货通知单》后，仓库应提前半小时做好出货准备工作，如叉车、卡板、拉伸膜等物料及人员的准备工作。b.货柜到了以后，仓库人员检查货柜的密封性，并根据出货通知单中资料核对好车牌、柜号、封条及人员身份证。c.核对完毕后进行装货，装货尽量地利用每一个空间（特别是并柜）。d.装完柜后，仓库人员与签收人核对数量，无误后双方签字确认，开放行条放行。nnnn货柜分为:nnnn45尺柜13.58*2.34*2.71M86立方米(平底)40尺柜12.05*2.12*1.96M50立方米(平底)20尺柜5.85*2.23*2.15M28立方米

v4.物料的保管与防护vA.储存期限va.电子元器件的有效储存期为12个月vb.塑胶件的有效储存期为12个月vc.五金件的有效储存期为6个月vd.包装材料的有效储存期为3个月ve.成品的有效储存期为3个月vf.化工及危险品的储存期按供应商提供期限为准确无误vB.储存条件va.仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨应关好门窗，保证物料干燥，防止受潮。vb.仓库内物料以常温常湿（5-。35℃相对湿度45％-85%）环境储存;敏感电子元件在温度18℃-25℃湿度大于50%小于75%条件下储存.

C.储存规定:三原则:a.物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”。b.易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。nnn防火、防水、防压定点、定位、定量先进先出nnnC.呆废料必须分开储存d.不允许有火种进仓，下班时应关好门窗及电源nn

§a.对危险化学物品的保管,做到“三远离，一严禁”的原则（远离电源、远离水源、远离电源、严禁混合堆放）。§b.危险品、易燃易爆品要有专人管理，指定区域放置。§c.仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情§d.执行货仓管理“十二防