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瓶内残气处理操作规程
1、使用工具:点燃的香火、吸耳球、5活动扳手。
2、将受验钢瓶排成排。
3、眼观鼻闻法鉴别钢瓶
3.1在吸气前,观察瓶嘴是否有油,鼻闻余气是否有异味(如机油味、汽油味、煤油柴油味、乙炔味、煤气味以及其他可疑气味的)。
3.2在钢瓶摆放时,外观检查
3.2.1观察瓶身有凹陷、烧蚀、伤痕,锈蚀严重的、钢瓶过期的、无商标的、瓶阀歪斜超过35度的;
3.2.2瓶颈和瓶身有油污的,无压力、瓶音不对的;
3.2.3阀杆扭曲歪斜的,瓶阀或部件失效的,阀杆顶端方口磨圆的,旋钮破损、丢失的,瓶口漏气的、瓶身满是污泥的。
4、鉴别余压验气人员站在瓶阀出口的侧面,微开瓶阀,判断瓶内余压。有余压的进行下一步检验程序,无余压的在瓶体上标记“无”,
推至可疑钢瓶待处理区。
5、香火燃烧法鉴别余气的性质。
5.1用洗耳球紧贴瓶阀出口,吸气两次,然后关闭阀门。
5.2对准点燃的檀香挤捏吸耳球吹气,香火骤然发亮或燃起明火,证明是氧气瓶;如果燃烧的檀香没有发生变化,是空气;如果燃着的檀香熄灭,可能是不助燃气体。如果出现爆鸣声或洗耳球爆裂,从手上脱走,说明瓶内装的是氢气,或者是混有可燃气体的氧气。
5.3任何时候不要将燃着的檀香靠近钢瓶瓶嘴,以免香火被引入瓶内。
气瓶充装前、后检查操作规程
1、检查工作:充装前的气瓶由专人负责,逐只进行检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
1.1无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶,以及有报废标记的气瓶;
1.2原始标记不符合规定,或钢印标记模糊不清,无法辩认的气瓶;1.3气瓶外表面的颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定,或严重污损脱落,难以辩认的气瓶;
1.4超过检验期限的气瓶;
1.5气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶;
1.6附件不全、损坏或不符合规定的气瓶;
1.7气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶;
1.8气瓶的首次充装或定期检验后首次充装,未经置换或抽真空处理的气瓶;
1.9气瓶内无剩余压力的气瓶;
1.10非自有产权或档案不在本单位气瓶:
1.10.1气瓶钢印标志为非本单位的气瓶;
1.10.2气瓶钢印标志与气瓶标识不一致的气瓶;
1.10.3气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶;
1.10.4在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶;
1.10.5没有打上本单位钢印的气瓶。
2、经检查合格的气瓶,放到可充瓶区;不合格的气瓶,放到不可充瓶区。
3、充装后的气瓶,应有专人负责,逐只进行检查。不符合要求时,应进行妥善处理。
4、填写充装前、后检查记录表。
气瓶充装安全技术操作规程
1范围
1.1本规程规定了充瓶工安全技术操作规程。1.2本规程适用于充瓶工。
2规程内容
2.1充瓶工必须了解各种气体的特性,明确认识到任何疏忽大意都可能导致气体燃烧爆炸的情况发生。使国家财产和个人受到重大损失;2.2必须严格执行充瓶间内各种设备的操作规程,各项工艺指标不得随意更改;
2.3操作人员的手和工作服必须干净,没有油迹。在富氧工作区,禁止吸烟、明火及有潮湿电线;
2.4凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表等在安装前或安装后均应按有关规定进行脱脂,严禁撞击或敲打氧气管道;
2.5严禁猛开或猛关氧气管路阀门,开启或关闭阀门应缓慢进行,以免产生火花引起火灾;
2.6气瓶仓库温度不得超过35摄氏度,否则应采取适当降温措施。
2.7气瓶喷漆脱落不易识别气瓶种类时,应及时漆色,漆色后不许任意涂改。已充瓶的气瓶禁止进行漆色和修理等工作;
2.8在开气瓶气阀时,应站在气瓶接管的侧面,使用适当工具,缓慢开关。气瓶阀冻结时应把气瓶移至较暖的地方或用洁净温水解冻,
严禁用火烘烤。
2.9在充瓶工作中,只准用氧气瓶充氧,且瓶阀不得漏气。过期瓶和其他瓶不准充瓶;
2.10搬运气瓶时必须戴上瓶帽,装卸时必须将瓶帽朝上;
2.11用手推车搬运气瓶时下面必须垫稳,瓶阀在一个方向,推车时不准奔跑;
2.12不准用肩扛气瓶,不准一次抬两瓶或用绳子挂在瓶阀上拉。气瓶堆放多层在搬运时必须从上层往下层轻搬轻放,不准从车上往下滚、滑气瓶。
2.13氧气瓶禁止与易染气体、油脂及其它易燃易爆物堆放在一起,瓶咀禁止沾油;
2.14夏季氧气瓶禁止阳光直接爆晒,氧气瓶必须离明火10米以上的距离,距暖气必须1米以外;
2.15不得将满瓶和空瓶氧气混放。
气体分析操作规程氧气分析
本站是采用铜氨溶液吸附法对氧气纯度进行分析:
1、原理:
当一定量的氧气和吸收液接触时,在有氨气存在下铜被氧氧化,生成氧化铜和氧化亚铜。铜的氧化物与氢氧化铵、氯化铵作用,生成可溶性的高价铜盐和低价的铜盐。低价
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