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沖壓跳屑改善案

一.序言二.品介紹三.具體分析四.方案擬定五.成果分享

序言衝壓以其高速的生效率穩定的産品質量贏得了經營者的青睞。通過沖壓我們實現了諸如桌上型電腦(DESKTOP)、機箱、COMMUNICATION大型通訊機柜、SEVER、屏蔽蓋、彈片等不同的形式品。如下面實物圖片：网孔類品機櫃類品屏蔽蓋類品電腦機箱類品

當衝壓生的高速化受到製約時，沖壓加工的優越性就體現不出來。同時衍生出許多生障礙，其中模具的跳屑問題便是其中之一。跳屑?

品介紹我處接到某屏蔽蓋的模具開發任務。如下圖：屏蔽蓋此品材質為C7521R-H(洋白銅)，料厚為0.20mm，品大小為36.30*30.30。品四面折彎，折彎邊上局部還有凸點。

生信息反饋1.試模階段偶爾生跳屑2.量階段80%的品有因跳屑生的壓傷,基本上不能正常生。

此品中55個Φ1.00的小孔如何防止跳屑？

改善方式一?A：減小沖裁間隙。將沖裁間隙由5%T改到3%T但是生仍然跳屑。故此方案不可行。分析結果：對此類品通過減小沖裁間隙的方式不能完全杜跳屑生。

改善方式三?C：下模加裝吸附裝置。生反饋此方式基本解決跳屑但是在實際生中還存在跳屑現象存在品質隱患。分析結果：此類做法在沖壓生時較穩定，且效果理想，如進行優化此方案可行。

改善方式四通過對以上失敗的分析，我們決定將兩種方法結合使用:ü下模加裝吸附裝置。ü改變凹模形狀。

下模板吸附裝置零件簡圖：入子A:入子B:將入子A與入子B層疊，入子A為刀口，入子B為氣吹通道，負責落料與吸附廢屑。

B:改變凹模形狀:原始圖元處理後圖元下模刀口對應的注解如下(料厚為0.2mm)C+0.008±0.002S0.5?EDGE0(有0.002mm的防跳料凸點)從力學角度分析，形狀復雜的廢料比形狀簡單的廢料在凹模腔的卡緊力大。由此我們將規則的圓孔處理成上圖形狀，增加圓孔復雜程度,借以增大卡緊力，以達到防止跳屑的目的。

EMI屏蔽蓋實物圖

成果分享1.采用以上方式，基本解決了跳屑問題，模具持續穩定生訂單交期按時達成2.避免跳屑和品壓傷，降低沖壓不良率,提高品質。3.減少了模具的返修次數,提高了沖床的稼動率,降低了生成本.4.得出的經驗數據為後續此類品的模具開發提供了依據。5.對此類型品,無形中設定了一項技術門檻,加大與競爭對手的差異.

他山之石可以攻玉改善永無止境謝謝大家!