生物工程设备第十三章 空气供给工程设备.pptVIP

实际功率实际功率消耗值为，效率一般为0.6~0.8，同时在配备电机时，一般还需增加5%~15%的安全系数。3．空气贮罐消除脉动维持罐压的稳定使部分液滴在罐内沉降利用高温灭菌圆筒部分高径比通常为2~2.5。应装安全阀，底部应装排污口，空气在贮罐中的流向应自下而上，若在罐内放置铁丝网除雾器则更为理想4．气液分离器压缩空气冷却后会有大量水蒸汽及油分凝结下来，使过滤介质受潮，使过滤器失效油水分离旋风分离器：离心力介质过滤器：利用惯性进行拦截旋风分离器结构简单、阻力小、分离效果较高的气—固或气—液分离设备气体通过进气口的速度为10~25m/s，一般采用15~20m/s所产生的离心力可以分离出小到5μm的颗粒及雾沫。排气口气流速度为4~8m/s，油水滴在旋风分离器中的径向速度与气流速度的平方成正比，但随回转半径的增加而减小填料过滤器利用块状介质、颗粒状介质、网状介质或高分子材料丝网的惯性拦截作用来分离空气中的水滴或油滴的方法。填料主要有焦炭、活性炭、瓷环、金属车屑、金属丝网、塑料丝网等。丝网分离器具有较高的分离效率，对直径大于5μm的颗粒的分离效果可达99%，大于10μm的可达99.5%，且能部分除去较细的颗粒，结构简单，阻力不大等，已被广泛应用于生产中缺点：在雾沫浓度很大的场合，会因雾沫堵塞空隙而增大阻力损失。丝网除沫器（又名丝网除雾器、捕沫器，：wiremeshdemister、wiremeshmisteliminators）原理：带雾沫气体速度上升通过丝网时，由于惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性等作用下，液滴越来越大，当液滴大到其自身重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。各种丝网填料GS-Z型蒸汽过滤器（上）及滤芯（下），滤芯材质为聚四氟乙烯（粉末烧结）、钛金属或不锈钢纤维烧结毡蒸汽过滤器结构简图金属滤芯膜过滤芯过滤器(聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等)（2）系统组成蒸汽过滤器预过滤器（粗）除菌过滤器（精）预过滤器形式：以管式、袋式、折叠式为主，也可以是填充床式、浮动床式的过滤器，以及离心机、真空机等过滤器材。预过滤器一般选用深层过滤器，在使用过程中要求有低的压降、高的容尘量和变动幅度小的过滤精度和效率。过滤介质：玻璃纤维复合毡（聚丙烯纤维复合毡）。技术参数：过滤精度:0.3-0.5μm过滤效率:95%-99.9%初始压差:≤0.005MP工作温度:≤80℃可耐最大压差:0.08MPa??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????除菌过滤器形式以板框式、管式、折叠式为主过滤介质：微过滤膜（聚偏氟乙烯膜、聚四氟乙烯膜、聚砜膜、聚酰胺膜等。）除菌过滤应具备的特点：①高的过滤精度;②大的通过量;③能耐反复的消毒操作;④强的亲水性或疏水性;⑤足够的使用强度。???????????????????????QJX-B折叠膜过滤器过滤过程总过滤器工作过程技术参数过滤精度：0.01μm过滤效率：99.9999%工作温度：60°C可耐最大压差：0.4MPa（25°C，正向）蒸汽灭菌：125°C±2°C，每次30min，可达160次各级过滤的配置各级过滤的配置问题主要有通过量与精度两个方面，不同的物料处理流程是有区别的。如在无菌空气的处理中，压缩机的前置过滤器精度一般为＞5μm，压缩机后的除油过滤器，出气含油量要求≤3×10~6mg/ml，总过滤器的过滤精度一般为0.5μm，过滤效率95%左右，预过滤器的过滤精度为0.3μm，过滤效率约99%，除菌过滤器的精度为0.01μm，过滤效率99.9999%以上。消毒问题滤芯（器）消毒是一个日常操作工序。滤芯常见的消毒方法有蒸汽、热水和化学试剂消毒三种。蒸汽消毒要注意选择饱和蒸汽，一则是可以可靠杀死细菌，二则是可通过控制压力来调节温度。蒸汽消毒对于疏水滤芯来说相对是简单的，但对亲水滤芯特别是膜材料耐温度不高的滤芯来说，操作方法是至关重要的空气过滤器的操作要点过滤器蒸气灭菌时，先将蒸汽管和过滤器内部的冷凝水放掉，灭菌蒸汽的压力应保持在0．17~0．2MPa(表压)。开始时先将夹套预热(若无夹套则不需预热)，然后将蒸汽直接冲入介质层中：小型过滤器的灭菌时间约为0.5h，蒸汽从上向下冲；大型过滤器的约为lh，蒸汽