《储能锂离子电池 液冷热管理系统运行和维护规范》征求意见稿.docx

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1

T/CASMESXXXX—2024

储能锂离子电池液冷热管理系统运行和维护规范

1范围

本文件规定了储能锂离子电池液冷热管理系统的运行要求和日常维护规范。

本文件适用于储能锂离子电池液冷热管理系统的使用运行以及日常维护管理。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

液冷liquidcooling

一种通过泵驱动冷却液循环将储能锂离子电池或元器件的热量带走的冷却方式。

3.2

液冷热管理系统liquidcoolingandthermalmanagementsystem

由用于冷却、分配和调节液体冷却系统中流体的单元“液冷机组、冷却液分配管路和冷板”组成,系统应当具备温度、压力控制等功能,本文下述简称为“液冷系统”。

3.3

制冷剂循环refrigerantcirculation

液冷系统的冷源侧循环系统,系统中介质为制冷剂,主要实现将冷却液循环传送的热量搬运至室(舱)外环境,又称为“制冷剂侧冷环路”。

3.4

冷却液循环coolantcirculation

液冷系统的热负荷侧冷却循环系统,系统中介质为冷却液,主要实现将冷板吸收的散热量传递至制冷剂循环,又称为“冷却液侧冷环路”。

4运行要求

4.1一般要求

4.1.1首次注液运行液冷系统时,应把系统中残气排至干净,避免发生汽蚀和缺液现象。

4.1.2进行运行储能锂电池及液冷系统前,应先通过上机位通讯对设备进行查询、设置和监控等操作,确保系统处于正常运行状态。

4.1.3在安装或拆卸液冷系统部件时,应先将设备下电,设备断电时应检查确认所有电源已关闭。

4.1.4液冷系统组件表面残留冷却液可能造成人身伤害,维护时应确保系统组件表面无残液后再进行操作。

4.1.5在运输和存储液冷系统设备时,宜将设备装入干燥的包装中,在没有防静电措施的情况下,不宜触摸组件上的插针、线缆和电路元器件。

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4.2环境要求

4.2.1液冷系统运行环境

液冷系统应在表1的环境条件下使用运行。

表1液冷系统运行环境

环境因素

条件要求

温度(℃)

-20~45

相对湿度(%)

10~95

大气压(kPa)

86~106

4.2.2液冷机组运行环境

液冷机组应在表2的环境条件下使用运行。

表2液冷机组运行环境

项目

条件要求

制冷剂侧试验压力

20~30bar

制冷剂侧与冷却液侧换热温差

5°C~8°C

冷却液侧进水温度范围

15°C~22°C

冷却液侧回水温度范围

17°C~24°C

冷却液侧循环水流量

/(kW/L/min后期核算)

冷却液侧供液温度精度

±1。C

冷却液侧供液温度可设定范围

5°C~35°C

冷却液侧冷却液进出口压差

0.5bar~1.2bar(出液压力2~2.5,回液压力0.8~1.2)

4.2.3存储环境

液冷系统应在表3的环境条件下安全存储。

表3液冷系统存储环境

环境因素

条件要求

存储温度(℃)

-40~70(无冷却液)a

相对湿度(%)

5~95(无凝露)

海拔(m)

0~4000

注:若液冷系统带冷却液存储,需保证在-20℃~40℃环境温度下能安全存储。

4.2.4工作电压

液冷系统的工作电压范围应符合表4的要求。

表4工作电压范围

标称电压(V)

220

380

工作电压范围(V)

198~242

342~418

4.2.5环境腐蚀性气体

液冷系统运行环境中的腐蚀性气体浓度应符合表5的要求。表5腐蚀性气体限值

气体

平均值(mg/m)

最大值(mg/m)

SO(二氧化硫)

0.3

1.0

HS(硫化氢)

0.1

0.5

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气体

平均值(mg/m)

最大值(mg/m)

Cl(氯气)

0.1

0.3

HCl(氯化氢)

0.1

0.5

HF(氟化氢)

0.01

0.03

NH(氨气)

1.0

3.0

O(臭氧)

0.05

0.1

NOx(氮氧化物)

0.5

1.0

4.3液冷系统上下电

4.3.1液冷系统上电运行流程如下:

a)连接所有电源线;

b)闭合供电系统开关;

c)液冷系统所有部件随着一起上电;

d)进行上电后检查。

4.3.2系统下电运行流程如下:

e)下电液冷系统前,确保所有储能锂电池无充放电运行或过热状态;

a)保存和记录好运行数据,停止液冷系统所有业务和程序;

b)断开供电系统开关;

c)切断外部电源,拔掉所有电源线。

5日常维护

5.1一般要求

液冷系统的检查维护和故障处理应有记录,且记录应至少保存

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