第3章-极限与配合.pptVIP

第3章

极限与配合本章基本要求本章讲述18学时本章从互换性的角度出发，围绕误差和公差这两个概念来研究如何解决制造与使用间的矛盾。本章主要包括极限与配合的基本术语、极限与配合的国家标准、极限与配合的选用这三方面的内容。3.1基本术语及定义3.1.1尺寸的术语及定义1.孔和轴的定义2.有关尺寸的定义（1）尺寸：尺寸是用特定单位表示线性尺寸值的数值，一般是指两点之间的距离。（2）基本尺寸（D、d）：基本尺寸是由设计时给定的，孔用D表示，轴用d表示。（3）实际尺寸（Da、da）：实际尺寸是通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。4.标准公差：用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。5.基本偏差：一般为靠近零线的那个偏差。3.1.3配合的术语及定义1．配合基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的位置关系。2．间隙（X）或过盈（Y）孔的尺寸减去与之相配合的轴的尺寸所得的代数差。当差值为正时称为间隙，用符号“X”表示；差值为负时称为过盈，用符号“Y”表示。（2）过盈配合，如图3-3所示（3）过渡配合，如图3-4所示例3-1已知基本尺寸为Φ30的孔和轴，孔的最大极限尺寸为Φ30.041mm，孔的最小极限尺寸为Φ30.020mm；轴的最大极限尺寸为Φ29.993mm，轴的最小极限尺寸为Φ29.980mm。求孔、轴的极限偏差及公差，并画出尺寸公差带图。解：孔的极限偏差ES=Dmax—D=30.041—30=+0.041（mm）EI=Dmin—D=30.020—30=+0.020（mm）孔的公差Th=ES—EI=（+0.041）-（+0.020）=0.021（mm）轴的极限偏差es=dmax—d=29.993—30=—0.007（mm）ei=dmin—d=29.980—30=—0.020（mm）轴的公差Ts=es—ei=（—0.007）—（—0.020）=0.013（mm）公差带如图3—5所示。例3-2若已知某配合的基本尺寸为Φ60mm，配合公差Tf=49μm，最大间隙Xmax=+19μm，孔的公差Th=30μm，轴的下偏差ei=+11μm。试画出该配合的尺寸公差带图和配合公差带图。解：（1）求孔和轴的极限偏差由得由Ts=es-ei得由Xmax=ES-ei得3.2极限与配合的国家标准3.2.2标准公差系列例3-3试用查表法确定孔和轴的极限偏差，计算两种配合的极限过盈，并画出公差带图。解（1）查表确定孔和轴的标准公差，查表得：IT7=21μm，IT6=13μm（2）查表确定孔和轴的基本偏差孔：查表，H的基本偏差EI=0μm，S的基本偏差ES=-35+=-35+8=-27μm轴：查表，h的基本偏差es=0μm，s的基本偏差ei=+35μm。（3）计算孔和轴的另一个极限偏差孔：H7的另一个极限偏差ES=EI+IT7=（0+21）μm=+21μm，S7的另一个极限偏差EI=ES-IT7=(-27-21)μm=-48μm。轴：h6的另一个极限偏差ei=es-IT6=(0—13)μm=-13μm，S6的另一个极限偏差es=ei+IT6=(+35+13)μm=+48μm。（4）计算极限过盈（6）画出公差带图，如图3-11所示。3.3极限与配合的选择3.3.1基准制的选择1.一般情况下优先选用基孔制配合2.在某些情况下应选用基轴制3.与标准件配合时应按标准件确定4.特殊需要时采用非基准制配合3.3.2公差等级的选择选择公差等级的原则是，在满足使用性能的前提下，尽量选取较低的公差等级。3.3.3配合种类的选择1.配合种类的选择，如表3-3所示。2.配合种类选择的方法配合种类的选择方法有三种：计算法、