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岗位应知应会提纲

1、熟悉本岗位操作规程（工艺、技术指标）；

2、熟悉本岗位安全规程；

3、熟悉本岗位安全职责；

4、熟悉本岗位危险有害因素、风险类别、可能造成的后果及辨识结

果；

5、熟悉本岗位应急救援措施及器材的正确佩戴使用；

6、熟悉本岗位联锁、报警等安全设备设施的运行参数与处置措施；

7、其他安全生产技能及知识。

岗位应知应会培训内容

1、在无限速标志的主干道行驶时，速度不得超过（30km/h）。

2、油类和电器设备、电线着火时，禁止用（水）扑救。

3、危险化学品生产装置在停车过程中，要进行：降温降压、降

低进料量，一直一到切断燃料的进料，然后进行设备倒空、吹扫、置

换等工作。

4、在全部和部分停电设备上工作，必须完成如下安全技术措施：

（停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏）。

5、电气设备过热的原因有：（短路、过载、接触不良、铁芯发热、

散热不良、接地、机械故障、电压波动过大）。

6、静电的危害方式有：（火灾和爆炸、电击、妨碍生产）。

7、化工企业动火的分析标准：爆炸下限小于4%的可燃气体、蒸

气，其含量不超过0.2%，爆炸下限大于或等于4%的可燃气体、蒸气，

其含量不超过0.5%，混合气体则以测量爆炸下限最低的为准，进入

设备作业氧含量应在18%—21%的范围。

8、氧气与乙炔的安全间距是5米，两者与火源的安全间距是10

米。

9、电气设备外壳采取的第二种防护是（对水进入内部的防护）。

10、焦炉煤气：净煤气爆炸极限4.5%—35.8%，荒煤气爆炸极限

6—30%，特性：易燃、易爆、有毒，成份：氢气55—60%，爆炸极

限4.1—74.1%，甲烷23—28%，爆炸极限5.3—15%，一氧化碳5—8%，

爆炸极限12.5—74.2%。

11、进入生产区域：必须正确佩戴劳动防护用品，扣紧衣领、扎

紧袖口、戴好安全帽。

12、化工生产的检修具有：频繁、复杂、危险性大的特点。

13、对于一般可燃物质，空气中氧的浓度小于14%时通常不会发

生燃烧。甲烷在空气中的浓度小于1.4%或是空气中氧浓度小于12%

时，甲烷都不会燃烧。

14、消防器材和应急防护器材的直接管理人是岗位操作人员或指

定的专职人员，监管单位是安全部门或专职安全员。

15、从业人员的三级安全教育是厂级、车间级、班组级。

16、燃烧的三要素：可燃物、助燃物、点火源。

17、国家实行生产安全事故责任追究制度。

18、气焊和气割的主要危险是火灾和爆炸。

19、有效防止触电事故发生的措施：采用安全电压、绝缘、屏护

和间距、保护接地或接零、漏电保护等。

20、消除或控制点火源的措施：防止撞击、摩擦产生火花；防止

可燃气体绝热压缩而着火；防止高温表面成为火源；防止热射线；防

止电气火灾爆炸；消除静电火花；防雷电火花；防明火。

21、发生触电事故的原因：缺乏电气安全知识；违反操作规程；

电气设备不合格；维修不善；其它偶然因素。

22、劳动防护用品三证一标志是安全生产许可证、产品合格证、

安全鉴定证、安全标志。

23、四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、保护

他人不受伤害。

24、设备内作业安全要求：安全隔绝、清洗置换、通风、定时监

测、照明和防护措施、监护。

25、影响气体爆炸极限的因素：初始温度、初始压力、氧含量、

惰性介质含量、容器的材质与大小、能源。

26、四不放过：事故原因未查明不放过；责任人未处理不放过；

整改措施未落实不放过；有关人员未受到教育不放过。

27、易燃液体的特性是：易燃性、易爆性、流动扩散性、受热膨

胀性、忌氧化剂和酸、毒性、易挥发性、带电性。

28、安全管理中的“三违”：违章指挥、违章操作、违反劳动纪

律。

29、定置是根据安全、质量、效率、效益和物品自身的特殊要求，

而科学地规定物品存放的特定位置。

30、安全生产教育的目的：提高从业人员安全素质，防范安全事

故，减轻职业危害。

31、操作工的六个严格：严格进行交接班；严格进行巡回检查；

严格控制工艺指标；严格执行操作票；严格遵守劳动纪律；严格执行

有关安全规定。

32、防止违章动火六大禁令：没