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免登高吊杆钻孔施工技术应用探讨

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摘要：近年来，高层建筑和大面积商业用房的数量不断增多，需要石膏板吊顶的面积也越大，需要在吊顶上开设的孔洞的数量庞大且类型各异。用传统的开孔方式开设孔洞效率低下，且开设孔洞时作业人员离孔洞较近，受粉尘影响较大，有损作业人员的身体健康。为了解决传统的吊杆安装施工在实际应用中所产生的问题，本文对免登高吊杆钻孔施工技术进行探讨。

关键词：免登高吊杆;钻孔施工技术;工程特点

一、工程特点

（一）固定时，工程人员应使用Y形直线导板，并将“尖头螺丝”安装其中完成固定。同时要找准开孔的圆心，并插入尖头螺丝，基于此，开孔机可找准圆心进行画圆，提高开孔作业的精准性和便利性。工程人员具体可通过调整尖头螺丝和直刀之间的距离，来完成不同直径的孔的开设。

（二）采用开孔机固定在一定长度的工具，实现免登高吊杆钻孔施工，提高工作效率，解决了传统工艺需要登高进行施工效率低下的问题。

（三）采用36W的节能灯，在其外面增设防护罩，实现吊杆安装过程中场地照明。

二、适用范围

第一，该工法适用于吊顶吊杆安装施工;第二，该工法的最佳技术经济条件为超过500平方的吊顶施工工程量。

三、工艺原理

（一）工程人员可从圆规画圆这一行为中得到有效启发，针对开孔操作，只要在修边机Y型直线导板上安装“尖头螺丝”做好固定，接着在开孔圆心处插入尖头螺丝，即可确定修边机的工作圆心，从而可以按照规定完成画圆动作。

（二）要对开孔的相关设备进行改进，采用直刀，并找出Y形直线导板上原先的平头螺丝，将其改为“尖头螺丝”，固定时应使用蝶形螺母，并保持尖头螺丝高于直到的距离在20～30mm的范围内。

（三）关注灯孔尺寸，当发生变化时，找出直线导板上的槽口，对尖头螺丝和直刀之间的距离进行科学调整。开孔时可使用体积小和重量轻的木工修边机，并做好固定，固定处为1.5m～2.3m长的30mmX50mm杉木档。

四、工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

施工准备→吊杆安装→安装龙骨→安装次龙骨→安装异性龙骨→质量检测及调平。

（二）操作要点

1.施工准备

首先要进行施工放线处理，測量人员要对轴线、基准线、水平线做出明显标识;其次准备好施工所需的原材料和施工机械设备，并做好进场材料质量抽检和复检，同时要做好现场材料管理;最后确保施工现场各项施工机械设备和工具齐全，同时要确保使用的各种测量工具精准度。

2.吊杆安装

第一，以吊点布置图为依据，使用电锤进行打眼，打眼位置为楼顶板。打眼时要控制钻孔深度，使其在5-6CM范围内，保持孔深一致和孔径均匀;第二，要科学安装膨胀螺栓。并对开孔位置进行深入检查，在孔外部避免留设螺栓，并装好使用Φ8圆钢加工制作的吊杆，在现场对其进行刷漆和临时焊接处理;第三，找准楼面的管线预埋位置，在该位置处，应严格避免进行钻孔操作。

3.安装主龙骨

第一，主龙骨的连接构件为接头件，连接时，要使用拉铆钉对接头处进行固定。工程人员具体应确保吊杆位置准确，并在安装完成后进行检查，使其成一条直线。第二，要按照腹背相对顺序、施工图纸装饰板尺寸及灯具方向对主龙骨进行排列。

4.安装次龙骨

第一，工程人员要根据前期放线结果，找出标高线、轴线和装饰边尺寸，并据此对次龙骨的间距进行控制第二，在第一次排龙骨时，要找出轴线和标高线，并据此对次龙骨位置进行排列。在做另一行次龙骨时，应找出相邻轴线，并按照相同方式对另一行次龙骨进行排列;第三，在安装时，要按照从一端到另一端的顺序，同时在高低层次状态下，则应按照先高跨部分、后低跨部分的顺序进行安装。

5.安装异形龙骨

第一，边龙骨的型号为L型，固定时使用的为塑料胀管或自攻螺钉，最终与墙体的固定效果较高;第二，安装龙骨时，应合理布设加强龙骨，具体应在灯具和风口位置的周边加设，加强龙骨类型为“T”型;第三，完成龙骨的安装后，工程人员要进行标高、吊点、龙骨等的具体检查。判断吊点是否有漏装和虚连现象，龙骨有无翘曲和扭曲现象等。最后，在调整完龙骨后，工程人员要对特殊部位的吊杆进行加强处理，确保达到较高的稳固标准。

6.质量检查及调平

第一，工程人员要在完成水电安装、试水和打压施工后，检查龙骨的隐蔽部位，确保质量过关;第二，安装完边龙骨之后，要对龙骨的安装质量进行检查。并做好细节调整，按照边龙骨到主龙骨的顺序进行标高等的调整。

五、质量控制措施

第一，提高质量管理标准，按照既定程序进行质量监管。第二，针对性的编制关键、特殊工序的作业指导书，通过详细的技术较低，降低质量问题出现的概率。

六、结语

总之，本技术采用开孔机固定在一定长度的工具，实现免登高吊杆钻孔施工，提高工作效率，解决了传统工艺需要登高进行施工效率低下的问题，具有创新性、实用性以及较高的推广价值，社会效益良好。

参考文献：

[1].建筑装饰装修工程质量验收规范[S].GB