电线电缆各工序员工考核晋升标准.docx

电线电缆各工序员工晋升考核标

第

第PAGE1页共NUMPAGES6页

操作技能评分表

【拉丝工段技能考核】

工序：拉丝工姓名(签字)：

序号

考核内容

评分标准

考评记录

配分

得分

1

熟练掌握大拉机和中小拉机操作技能

大拉机操作5分，中拉机操作5分

10

2

开机前准备工作

设备检查，保养润滑部位是否做到位（齿轮箱、穿线鼓轮、收线顶针），水电气是否就位

5

3

开机前准备工作

根据生产的需要，备齐生产中必须量器具

查看生产任务单，使用铜杆时，应检查铜杆有无乱杆现象及铜杆的表面质量。

冷却润滑液（会测量拉丝液和冷却液浓度）、蒸汽、压缩空气、管路阀门是否能正常运行

按照工艺文件的规定将配配模。

安装合适的收线盘具。

5

4

开机过程

穿模

5

5

开机过程

铜杆接头

5

6

开机过程

穿模

10

7

开机过程

合理设置退火电流，伸长率34℅以上

5

8

开机过程

铜杆接头

5

9

开机过程

单丝接头

5

10

开机过程

排线是否整齐，有乱线、压线现象。

5

11

质量控制

单丝质量光亮、无划痕、无氧化现象

10

12

质量控制

单丝线径测量是否符合工艺要求

5

13

成本控制

启机和换规格时的消耗

5

14

生产效率

1、从开机到正常运行所用的时间。

2、生产速度是否达到设备的正常生产能力

10

15

安全生产

是否按照设备安全操作规程进行作业

5

16

文明生产

生产记录要清晰、正确、规范，无涂改。

工装模具摆放整齐，场地清洁。

5

备注：

根据以上考核标准，按得分多少，确定操作技能等级。

95分及以上，一级主机手；90分及以上，二级主机手；85分及以上，副主机手一级：80分及以上，副主机手二级；70分以上，副主机手三级。

操作技能评分表

【挤塑工序技能考核】

工序：挤塑工序姓名(签字)：

序号

考核内容

评分标准

考评记录

配分

得分

1

熟练掌握90机和150机操作技能

在两台机上独自生产一条电缆

10

2

低烟无卤生产

必须要独自150机生产完一条低烟无卤的电缆

10

3

开机前准备工作

设备检查，保养润滑部位是否做到位，水电气是否就位

5

4

开机前准备工作

工具、模具的准备，合理配模，领取所需材料

5

5

开机前准备工作

需要开机的半成品任务单是否明确，执行互检，对上道工序半成品的长度、型号规格、外观、尺寸进行检查，并记录实际数据

5

6

开机前准备工作

准备合适的收线盘具，做好防护，铁木盘紧好螺栓

5

7

开机过程

牵头保护、根据工艺正确挂挡

5

8

开机过程

掌握不同的材料的塑化温度。

操作是否符合工艺操作规程要求。

10

9

正确使用火花机

是否安工艺要求设置火花机的试验电压值。

5

10

印字是否符合印字规范的要求。

印字内容、印字间距、清晰度

5

11

产品质量

1、表面是否光滑，塑化是否良好，断面有无气孔及不良缺陷。

2、厚度的控制是否满足产品工艺要求。

10

12

成本控件

1、调偏心的排胶量和时间。

2、挤出外径是否在合理的工艺范围内。

10

13

生产效率

1、生产前和到生产正常的所用时间。

2、是否达到设备的正常生产能力。

5

14

安全生产

是否按照设备安全操作规程进行作业

5

15

文明生产

生产记录要清晰、正确、规范，无涂改。

工装模具摆放整齐，场地清洁。

5

备注：

根据以上考核标准，按得分多少，确定操作技能等级。

95分及以上，一级主机手；90分及以上，二级主机手；85分及以上，副主机手一级：80分及以上，副主机手二级；70分以上，副主机手三级。

操作技能评分表

【绞线工序技能考核】

工序：绞线工序姓名(签字)：

序号

考核内容

评分标准

考评记录

配分

得分

1

开机前准备工作

设备检查，保养润滑部位是否做到位，水电气是否就位

5

2

开机前准备工作

工具（量具）、模具的准备，跟产品工艺路线合理配模，领取所需材料

5

3

开机前准备工作

需要开机的半成品任务单是否明确，执行互检，对原材料（铜丝）外观、线径、排线质量进行检查，并记录实际数据。

5

4

开机前准备工作

上盘作业。

5

5

开机过程

启动按钮后是否左右观察设备运行状。

5

6

开机过程

合理设置张力及变速箱档位。

5

7

开机过程