互换性与测量技术04.项目四 轴系零件性能的检测.pptxVIP

互换性与测量技术教师：

项目四轴系零件性能的检测任务一轴承套表面结构要求的识读与检测01任务二孔、轴检测任务三输出轴锥度测量0203

学习目标知识目标技能目标素质目标

知识目标1.了解表面粗糙度的含义及零件表面结构要求、取样长度的概念。2.了解量规、塞规、卡规的定义。3.掌握轮廓算术平均偏差、轮廓最大高度的概念。

知识目标4.掌握表面粗糙度在图样中的标注方法。5.掌握表面粗糙度比较样块的使用方法。6.掌握锥度的概念、锥度与锥角系列和圆锥角公差标准。

1.能看懂图样上的表面结构符号和表面结构代号。2.能利用表面粗糙度比较样块进行零件表面质量的鉴定。3.会进行表面粗糙度的标注。技能目标

4.能读懂图纸中锥度、圆锥角的标注。5.能利用塞规、环规对内、外螺纹进行测量。6.能利用万能角度尺进行相关项目的测量。技能目标

1.具有良好的职业道德和职业精神。2.培养检测过程中精益求精、严谨踏实的作风。素质目标

任务一轴承套表面结构要求的识读与检测

项目四轴系零件性能的检测图4-1为轴承套实物图,图4-2为轴承套零件图,该如何对零件的表面质量进行检测?任务引入

项目四轴系零件性能的检测任务引入图4-1轴承套实物图图4-2轴承套零件图

相关知识1.表面结构要求的概念表面结构要求包括零件表面的表面结构参数、加工工艺、表面纹理及方向、加工余量、传输带、取样长度等。表面结构参数有表面粗糙度、表面波纹度和表面形状误差等,其中表面粗糙度是最常用的表面结构要求。项目四轴系零件性能的检测

相关知识1.表面结构要求的概念经机械加工后的零件表面,由于刀具或砂轮切削后遗留的刀痕、切削过程中切屑分离时产生的塑性变形以及机床的振动等会存在一定的几何形状误差,造成零件表面的凹凸不平,形成微观几何形状误差的较小间距(通常波距小于1mm)的峰谷,称为表面粗糙度。它是一种微观几何形状误差,也称微观不平度。项目四轴系零件性能的检测

相关知识1.表面结构要求的概念表面粗糙度、表面波纹度与表面形状误差通常按相邻两波峰或两波谷之间的距离,即波距的大小来区分,一般波距小于1mm。如图4-3(a)所示的实际工作表面中,大体呈周期性变化的属于表面粗糙度的范围,如图4-3(b)所示,波距为1~10m并呈周期性变化的属于表面波纹度(中间几何形状误差)的范围,如图4-3(c)所示;波距在10mm以上而无明显周期性变化的属于表面形状误差(宏观几何形状误差)的范围,如图4-3(d)所示。项目四轴系零件性能的检测

相关知识1.表面结构要求的概念项目四轴系零件性能的检测图4-3表面结构要求

相关知识2.表面粗糙度对零件使用性能的影响表面质量影响零件的使用性能,表面粗糙度是用来衡量零件表面质量的一项重要技术指标。(1)影响两接触表面间的接触变形、摩擦和磨损表面的凹凸不平使两表面接触时实际接触面积减小,如图4-4所示,接触部分压力增大。表面越粗糙,接触面积越小,压力越大,接触变形越大,摩擦阻力越大,磨损越快。项目四轴系零件性能的检测

相关知识2.表面粗糙度对零件使用性能的影响(1)影响两接触表面间的接触变形、摩擦和磨损项目四轴系零件性能的检测图4-4实际接触表面

相关知识2.表面粗糙度对零件使用性能的影响(2)影响配合性质对于有配合要求的零件表面,表面粗糙度会影响配合性质的稳定性。若是间隙配合,表面越粗糙,因表面微观几何形状凸起的峰顶在工作时越快被磨损,故间隙越大;若是过盈配合,则在装配时配合表面的峰顶会被挤平,从而使实际过盈小于过盈量,降低连接强度;若是过渡配合,在使用和拆装过程中发生磨损,使配合变得松动,降低了定位精度和导向精度。项目四轴系零件性能的检测

相关知识2.表面粗糙度对零件使用性能的影响(3)影响疲劳强度表面微观不平度的凹痕越深,其底部曲率半径越小,则应力集中越严重,零件疲劳损坏的可能性越大,疲劳强度就越低。项目四轴系零件性能的检测

相关知识2.表面粗糙度对零件使用性能的影响(4)影响耐腐蚀性粗糙的表面易使腐蚀性物质附着于表面的微观凹谷并渗入金属层,不易清除,故会产生金属腐蚀。表面越粗糙,凹谷越深,零件抗腐蚀能力越弱。此外,表面粗糙度对零件结合面的密封性能、表面反射能力和外观质量等都有影响,所以表面粗糙度是衡量产品质量的一个重要指标。项目四轴系零件性能的检测

相关知识3.表面粗糙度的评定(1)评定表面粗糙度的相关术语①取样长度(lr)取样长度是在测量表面粗糙度时所取的一段与轮廓总的走向一致的长度。规定和选择这段长度是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。表面越粗糙,取样长度越大。取样长度范围内应至少包含5个轮廓峰和5个轮廓谷。项目四轴系零件性能的检测

相关知识3.表面粗糙度的评定(1)评定表面粗糙度的相关术语②评定长度(ln)评定长