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安全风险辨识评估和隐患排查治理制度

安全风险辨识评估制度

班组需依据生产作业计划对安全风险进行了辨识、分析，具体内容见附表。

主要红级安全风险是：瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板事故等重大安全风险。

二、针对辨识出的安全风险，采取了以下防控措施：

1、红色风险；

1）、瓦斯：掘进工作面内释放的瓦斯经局部通风可稀释到规程允许的浓度

之下，并且工作面内采用布置安全监测仪表及使用便携式甲烷报警仪的方式可

有效监测瓦斯浓度。采取相应制度措施，能有效防止瓦斯超限，气体超限时必

须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

2）、火灾：防尘洒水管路即为消防管路，必须保证连续供水，末端水压不

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低于4MPa；每部皮带头配备2只合格的灭火器、0.3m的灭火砂及消防工具一

套，配备20m消防管并与∮50mm水管连接，灭火器必须放置在架子内，吊挂在

离皮带机头5m便于取用的地方；每隔50m设置一个出水三通，保证畅通无阻；

所使用的润滑油、棉纱、纸箱，必须存放在专用地点，使用过后的易燃物品放

在盖严的垃圾桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放，严禁将剩油，

废油泼洒在巷道内；对皮带大架下及尾部的浮煤要及时清理，对托辊上的皮带

毛及时清理，皮带要调试正常，巷内粉尘及时冲洗清理，以减少发火的因素；

灭火设备（如灭火器）必须定期检查，保证设备完好。

3）水灾：巷道低洼处，在非人行侧掘出水泵窝，并配备水泵进行排水；工

作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加

大、顶板来压、底板鼓起或裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等异状时，必须

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停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点

的人员；工作面必须至少配备1台45kw水泵，并铺设一趟4寸排水管路；掘进

时，必须坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，严格执行地质科下达的探放水

设计。

4）、煤尘：巷内必须建立完善的防尘洒水管路，安设50mm静压水管，并每

隔50m安设一个三通阀门；掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装

置的使用水压不得小于2Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。如果内喷

雾装置的使用水压小于2Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘

器。掘进机无水或喷雾装置不能正常使用必须停机；煤流转载点安设自动喷雾

洒水装置，喷雾必须全部覆盖煤流。掘进巷道每周至少冲洗一次，工作面及距

离工作面30m范围内的巷道，每天至少冲洗一次；巷内安设净化水幕三道和捕

尘网一道。在距回风绕道口50m处安设一道固定水幕，距离工作面150m处安设

一道捕尘网，另两道移动水幕安设在距工作面50m范围内，水幕应覆盖全断面，

喷嘴要迎着风流方向喷向捕尘网，灵敏可靠、雾化好，水幕的长度不得小于巷

宽的90%，水幕距顶板不得大于300ｍｍ；捕尘网应设置网架，镶嵌于巷道断面

内，最大限度地覆盖断面。网架上设置人行门，自动关闭。

5）、顶板：严格执行开工前的“作业区域班组开工准入评价表”检查制，

即由班组长、瓦检员、安监员、上岗干部共同进入工作面，对工作面进行安全

检查，发现不安全隐患必须立即处理，确认工作环境安全可靠后，方可开工；

巷口必须放长度不小于2m的专用长柄工具敲帮问顶，进巷时由班组长检查巷口

到工作面段的顶板和巷帮，撬掉活矸，发现有零皮、马棚、伞檐等处理并确认

安全后，方可开工。支护前、后严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工全过

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程，机组隔离开关必须打到零位；接换钻杆时，不得挪动钻机，以保持钻机与

钻孔同心；打眼时必须先架设临时支护再钻眼，钻眼时必须按事先确定的眼位

标志钻进；打眼时，工作人员服装要穿戴整齐，严禁戴手套扶钎杆；锚杆眼必