浅谈管壳式换热器的维护与检修.docVIP

化工医药职业技术学院毕业论文

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管壳式换热器的维护与检修

翁靖

2012年10月25日

摘要

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器

本文具体解析了管壳式换热器最为常见的问题的故障缘由，针对于出现的故障，提出了先进企业处理完成此类问题的手段和处理思绪，从而为企业的设备管理者、维修专业职员提供了一个参考的平台，为企业提供了在换热器方面的创新，寻求完善的维护方法，开拓更快更经济的维修措施，为企业争取最大的利益。

确固定管板换热器主要零部件的技术要求和质量标准，必要时编写施工方案。

备好检修所用工机具、材料和各类防护用具。更换所用的零部件应有材质合格证、质量证明书，并准备好压力试验的胎具、卡具等工机具。

应按操作规程和顺序，切断与被检修换热器相连的管路阀门。泄压后放净换热器管程和壳程中的介质，并根据介质特性进行相应的吹扫、置换等，检测合格后加堵盲板，办理安全检修交接手续。

认真做好换热器检修前的检查工作。通过观察、无损探伤、测厚、水压试验以及气密性试验等方法确认故障的位置、大小等。

要注意有保温层的换热器要先拆除保温层，搭建好检修用的脚手架、平台、跳板，并固定好。

凡参与对受压元件进行焊接的焊工，必须持有相应有效的焊工证

3.检修内容

小修

拆卸两端顶盖或管箱。打开管箱法兰，仔细观察管板的分程密封情况，管板入口有无异物堵塞管口，有无垢层及腐蚀产物堆积，记录、分析腐蚀物和垢层。

清洗或清扫管子内表面和壳体异物。检查两端盖、管箱有无腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷。

进行管束和壳体试压，检查泄露，堵漏。

进行局部测厚。

检查连接螺栓是否完好，必要时更换。

检查保温及防腐情况。

中修

包含小修的所有的内容

抽出管束，清理、清洗、清扫，检查换热器变形及弯曲情况

检查隔板和拉杆螺栓腐蚀及锈蚀情况

检查各密封面情况，表面不能有划痕、沟槽、凹坑、点蚀等。

大修

包含中修的所有内容

若管束被堵管束超过总管束的10%以上，则更换管子或管束

全面检查运行情况，并对管板与管子焊接处进行渗透检验

对壳体进行检验，超标时必须消除壳体焊缝缺陷或更换壳体

检修的方法及过程

检修过程

首先对换热器进行全方面的检查，确定故障位置，并把检查的结果记录下来。

换热器停车之前，发现法兰处发生泄漏，初步判断为垫片损坏，壳程溶液发生泄漏。把设备停车，对法兰处（管箱、法兰）进行拆卸，经过检查发现法兰密封面处有划痕。对损坏处进行记录，并依据划痕类型、深浅确定维修方式。

维修

1.壳体部分的修理

对封头密封面的损坏修理

如密封缺陷很小，可在装密封垫圈时采用涂胶方法处理，如高温的液态密封胶或704胶；如密封面有贯穿的径向划痕或比较深的凹坑时，可采用手工电弧焊堆焊后，再用手提砂轮或油石打平，确保其平面度和粗糙度，注意打磨时不得伤及密封面；对采用内衬密封板外压封头的高压换热器，当密封与壳体焊接密封部位发现裂纹（可采用着色探伤检查）时，应用角式磨光机彻底消除裂纹，用氩弧焊重新堆焊后，再焊接好密封板。

对壳体接管处泄露的修理

对于碳钢壳体，可采用碳弧气刨刨开泄露处的角焊缝，用旋转锤修去渗碳层后，选用合适的焊条或焊丝，采用合适的焊接工艺进行补焊。对于需要修理的要进行局部热处理，并要注意修理中不得伤及接管。

对于不锈钢壳体，可采用角式磨光机磨开泄露点，若泄露点很小也可用玄幻锤磨开；若泄露点大，可用等离子割开泄露处的焊缝，再用角式磨光机磨好焊口后，选用合适的焊条或焊丝，采用合适的焊接工艺进行焊补。

（3）对于密封垫片导致泄漏的，及时更换垫片，保证密封效果

2.换热管的修理

换热管的损坏主要是管子本身的泄露和换热管与管板连接处的泄露，可采用水压试验检查泄露部位。

对于管子本身的泄露可采用以下方法处理：

堵管：用锥形堵头将管口堵塞，管堵材料的硬度不能高于管子的硬度。如管程压力较高，堵管后还要焊接，防止堵头冲脱。堵管数不得大于总管数的10%。

换管

取出换热管。常用的方法有：钻孔法、绞孔法、气割法等

清理、修磨、检查管板孔

穿管或管束的组装

管子与管板的连接

3.管子与管板连接处的泄露处理方法

1.对强度胀的管口可进行补胀，但补胀次数不能超过3次

2.对强度焊或胀焊并用的管口，可先清除焊缝、打磨补焊或焊后补胀，消除泄露

3.对已经堵过的管口泄露，可直接堵管后焊接

结垢的处理

可根据结垢的程度、介质的特性以及现场的条件

1.机械清理

管束轻微堵塞或积渣积垢时，可用不锈钢钢筋或低碳钢圆盘，从一头通入，另一头拉出，，清除轻微的堵塞或积渣积垢。

2.高压水冲洗清理

高压水清洗多用于结焦严重的管束清洗

3.化学除垢清洗