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几种锅炉的特点比较

1、电锅炉：优点：可以实现零污染，容易实现全自动控制，占

地面积小，无需能源运输费用。缺点：运行费用高。

2、煤锅炉：优点：运行费用低。缺点：污染严重，要缴纳排污

费；劳动强度大；无法实现全自动操作；占地面积大，需要煤场、渣

场、污水处理场地。

3、自产煤气锅炉：缺点：一次性投资大，煤气发生炉购臵费和

锅炉差不多，甚至比锅炉更贵；劳动强度大，煤气发生炉无法实现自

动控制；占地面积更大，除锅炉占地外还要加一个煤气发生炉的占地。

4、燃油锅炉：优点：环保指标远远优于燃煤锅炉；占地面积小；

可以实现自动控制，达到无人值守的目的。在燃轻油时，可以采取技

术措施，减少氮氧化物的排放。缺点：燃油锅炉需要有油库，与燃天

然气锅炉比，增加了油品运输费用和油库建设管理费用，而且油库也

是一个安全隐患；烧重油时，重油还需要有加热系统保温管道才能流

动，既有管理负担，也增加了运行费用。

5、燃气锅炉特点：其环保指标仅次于电锅炉；能很好地实现自

动控制，达到无人值守；燃料无需运费，也不要运输管理；运行费用

较用油和用电低，不缴排污费；且政府支持，无政策风险。

工业炉窑是社会生产中耗能的主要设备。它们所使用的能源包括

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除核能以外的所有能源。天然气作为新世纪的清洁能源，在工业炉窑

中有极广泛的应用。

第一节、综述

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物

料或工件加热的热工设备。

1、机械工业应用的工业炉有多种类型。如果应用的行业来分。

1)在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电

弧炉真空炉、平炉、坩埚炉等、有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘

炉和铸件退火炉等；

2)在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，

和锻后消除应力的热处理炉；

3)在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正

火、淬火和回火的热处理炉；

4)在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；

5)粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

6)汽车和家电行业的金属表面涂装固化炉等。

2、应用于冶金工业中有金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉、轧

钢加热炉；

3、应用于石油工业中有常压炉、减压炉、加氢炉、裂解炉、裂

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化炉、焦化炉；煤气工业的发生炉；

4、硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉、陶瓷窑炉；

食品工业的烘烤炉等。

从上述介绍我们可以了解在哪些行业可能有哪些加热炉。除了极

少数特殊工艺外，绝大多数工业炉都可以使用天然气。

第二节、热处理炉

热处理是将固态金属放在一定的介质中加热到特定的温度并保

持一段时间后，再以不同的冷却方式冷却的工艺。热处理与其他加工

工艺（如锻压、铸造、焊接、切削加工等）不同的是，它只改变金属

材料的内部组织结构或表面的化学成分，就可获得所需要的使用性

能，而不改变其形状和大小及整体化学成分。钢铁是工业上应用最广

的金属，且其组织结构也非常复杂，因而钢铁的热处理是金属热处理

的主要内容。

金属热处理大体上可分为整体热处理和表面热处理。

加热和冷却是热处理工艺的两个重要环节。保温的作用是使得零

件内外温度趋于一致，并使晶粒均