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09数控班综合实训课题

（数控车部分）

周口科技职业学院数控技术教研室

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实训项目一数控车床的基本操作实训

一．实训目的：

了解数控车削加工的安全操作规程；熟悉数控加工的生产环境；数控车床的基本操作

方法及步骤；对操作者的有关要求；掌握数控车削加工中的基本操作技能；培养良好

的职业道德。

二．实训内容：

1．文明生产：按时上下课，不可做与上课无关之事，保持现场卫生

2．安全技术：正确穿戴工作服，进行数控车床的安全操作

3．数控车床的维护与保养

4．操作面板与控制面板：熟悉各类开关、按扭、操作键的使用

5．基本操作：启动、停止、回参考点、手动进给、手轮进给、MDI运行、程序编

辑和管理

三．实训步骤：

一、文明生产：1.遵守纪律,不得打闹嬉戏;2.坚守岗位,不做与上班无关之事;3.保

持卫生，保持机床清洁，工具整齐摆放，公共场地轮流值日；

二、安全技术：严格按照数控车床的安全操作规程操作机床；

三、数控车床的维护与保养（讲述及现场操作）

四、机床的操作面板与控制面板的基本操作（现场讲解）

五、数控车床开关的基本操作（现场操作）：电源接通和断开前确保急停按扭按下状态

六、手动操作：1.回机床参考点;2.手动连续进给;3.手轮进给;4.主轴及冷却液开

关操作;5.手动换刀位;6.手动尾座的操作;7.卡盘的夹紧与松开的操作;8.机床

的急停方式;

七、程序的编辑和管理（现场操作）

八、MDI的运行（现场操作）：MDI运行用于简单的测试操作、对刀操作、主轴临时启动

操作等；

四．注意事项：

※操作数控车床时应确保安全，包括人身和设备的安全

※禁止多人同时操作机床

※禁止让机床在同一方向连续“超程”

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实训项目二对刀、参数设定及自动加工实训

一．实训目的：

熟悉工件在数控车床上的安装与找正、数控车床对刀、参数设定及自动加

工的操作步骤，提高操作数控车床的专业技术应用能力

二．实训内容：

根据指导教师给定的零件工艺分析和加工程序，按照数控车床的加工步骤

及有关安全操作规程，逐步完成整个操作

三．实训步骤：

a)工件的安装与找正：根据零件图合理选择毛坏尺寸

b)刀具的选择与安装：常用的刀具类型有外圆车刀、切断刀、螺纹刀

c)数控车床的对刀及参数设定：程序中所使用的每把刀具都必须要进行对刀操作，以保

证每把刀具刀尖相互重合

d)程序输入、编辑和校验、将机床锁住设定好毛坏尺寸进行仿真加工检验

e)执行数控车床的自动加工：对于初学者应多使用单段执行循环，并将有关倍率开关调

到最低处，便于边加工边分析，以避免某些错误，逐步熟悉数控车削加工的步骤，掌

握其操作要领与技能。

四．注意事项：

a)安全第一，学生的实训必须在指导教师的指导下，严格按照数控车床的

安全操作规程，有步骤的进行

b)工件装夹的可靠性，刀具装夹的可靠性

c)机床在试运行前必须进行程序校验，模拟加工，避免程序错误、刀具碰

撞工件或卡盘