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泵送混凝土应用固定混凝土泵车浇筑

系用固定式混凝土输送泵通过管道直接将混凝土压送到基础或

结构模板内浇筑。

一、材料要求

1、水泥

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用42.5极或52.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤

灰水泥，进场时，必须要有质量合格证。

2、砂

宜用中砂，要求通过0.315mm筛孔的占15%--30%，含泥量小于

5%，砂率控制在40%--50%。

3、石子

用卵石或碎石，粒径一般不得超过管径的1/3—1/4（如管径为

150mm，粒径宜为5—40mm，管径为125m，粒径宜为5—30mm）

最大粒径不应大于40mm，含泥量小于1%。

4、粉煤灰

用工业II级粉煤灰，细度0.080mm方孔筛筛余不大于8%。

5、外加剂

用木钙或其他NNO、UNF减水剂，应符合有关标准的规定。

二、主要机具设备

不得用于商业用途

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主要机具设备有，HB型混凝土输送泵车、自卸翻斗汽车、空气

压缩机、插入式混凝土振捣器、12”—15”活扳手、电工常规工具、机

械常规工具、对讲机、铁锹、铁杆等。

三、作业条件

1、编制泵送浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量，配备搅

拌运输车数量、行走路线。布置方式，浇铸程序、布料方法。

2、灌注混凝土前的各道工序，经隐、预检合格办理验收手续。

3、全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良

好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损

坏时，及时检修，电源能满足连续施工的需要。

4、现场已准备足够的砂、石子、水泥、掺合料，能满足混凝土

连续浇筑的要求。

5、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋的油污等已清理干

净，木模在混凝土浇筑前洒水湿润，钢模板内侧刷隔离剂。

6、根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，

试验室已开具泵送混凝土配合比。

7、浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工

需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经

修筑，能保证运输道路畅通。

8、泵送操作人员经培训、考核合格，可持证上岗，对全体施工

人员进行细致的技术交底。

四、施工操作工艺

不得用于商业用途

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1、用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前，应先选好泵机位置，

使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以

便于运送混凝土的汽车行车走味料。混凝土由设在工程附近

的集中搅拌站直接供应，或用翻斗汽车从较远的集中搅拌站

将混凝土运到泵机处供应。

2、泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部

位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固、以保证泵送

期间运转正常。

3、泵送混凝土的性能要求与混凝土泵车输送工艺相同，刚开始

泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转

正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异

常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。

4、泵送浇筑大体积基础，应分块分层进行，用钢管退缩布料，

每层高约900mm，每次浇筑宽1.5m左右，以一定的坡度循

序推进，从A到B，每层保持盖住下层混凝土不超过初凝，

为防止混凝土自流，使表面不平，采用支设模板隔挡，每段

浇筑完后，立即拆除支挡模板。

5、泵送混凝土落灰高度不宜超过2m，如超过2m，应先铺一层

10cm厚的原混凝土配合比无石子的砂浆。

6、泵送混凝土应连续浇筑，如混凝土