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铣削碳纤维复合材料刀具磨损及表面质量试验研究
摘要：本文通过对碳纤维复合材料进行铣削试验研究，分析了不同
刀具参数对碳纤维复合材料切削质量和刀具磨损的影响。实验结果表明，
合适的刀具参数可以提高碳纤维复合材料的表面质量，减少刀具磨损。
1.引言
碳纤维复合材料具有强度高、重量轻、刚性好等优点，在航空航天、
汽车制造等领域得到广泛应用。然而，在加工过程中，由于其特殊的物
理和化学性质，碳纤维复合材料往往会导致切削表面质量较差和刀具磨
损严重的问题。因此，研究碳纤维复合材料刀具磨损及表面质量是提高
材料加工效率和质量的重要方向。
2.碳纤维复合材料的特性
碳纤维复合材料由纤维和基体组成，纤维主要起到强化作用，基体
则起到补充纤维的力学性能和固定纤维的作用。碳纤维复合材料具有高
密度、高耐磨性和高强度等特点，使得其加工变得复杂和困难。
3.切削试验设计
本实验采用铣削法进行碳纤维复合材料的加工，选取一款典型的碳
纤维复合材料试板。实验中采用了不同刀具参数，包括切削速度、进给
速度和切削深度，来研究其对加工效果和刀具磨损的影响。
4.实验结果分析
实验结果显示，刀具参数对碳纤维复合材料的加工效果有很大影响。
当切削速度过高时，容易导致刀具磨损严重和加工表面质量下降；而当
进给速度过高时，容易导致切削温度过高，从而影响材料的力学性能。
同时，切削深度对表面质量和刀具磨损的影响也很显著。
5.结论
通过对碳纤维复合材料铣削试验的研究，我们得出以下结论：合适
的刀具参数可以提高碳纤维复合材料的表面质量，减少刀具磨损；需要
根据实际情况选择刀具参数，以达到理想的加工效果。
参考文献：
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[2]Zhang,H.,Li,Z.,Li,Q.,Hu,M.(2020).Experimental
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[3]Liu,G.,Xu,H.(2021).ExperimentalandModelingStudyon
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