考试实操问题解答—掘进机（机械）.docxVIP

关于5月技能等级考试实操问题解答—掘进机（机械）

设备操作：

1.急停按钮分布情况；

通常设备急停按钮分布为：操作台前端截割急停、操作台面板总急停、油箱前端总急停、二运总急停。

2、EBZ160、EBZ200供电电压；

EBZ160电压1140/660V，EBZ200电压1140V。

3、截割头钻进深度；

为了发挥截割头的进给率和最大效率，通常最多钻进截割头2/3。

4、截割头工作时注意事项；

a.一般情况，当截割硬度较小的煤壁时，采用左右循环向上的截割方法。当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用那种方法要尽可能地利用从下而上截割。

b.注意截齿及截齿座的磨损情况，如磨损严重应及时更换；

c.截割头钻进深度应不要超过整个长度的2/3。

5、设备启动调试注意事项；

a.非掘进机操作者，不得操作机器;

b.首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。

c.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。开机前检查冷却水是否充足、清洁。

d.检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。

e.检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外部损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。

f.所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经检查确认安全无误后，方可开机。

g.检查截齿是否活动并可旋转。

h.先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。

i.检查各重要连接部位螺栓力矩是否符合要求。

6、设备井下装机调试的注意事项；

a.装机时注意人员安全；

b.安装过程中确保各部件连接可靠、力矩达标；

c.试运行步骤应先无负荷、后负荷；先分别从部件开始，由部件至部装，由部装至整机，在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的运行。

d.机器应无异常响声，各部温度应正常，并符合要求。

e.截割头升降、摆转、伸缩灵活，并符合要求。

f.内外喷雾良好，无漏水现象，液压系统无漏油现象。

g.行走正常，控制灵活。

7、设备下井运输及安装时注意事项；

a.按使用说明书中分解下井的拆机和运输顺序及要求进行操作；

b.注意电气件、液压件的保护；

c.注意台车及罐笼的规格和承载能力；

d.装机前确保人员安全；

e.确保各吊装工具安全可靠；

f.详读使用说明书相关章节；

8、截割头高、低应用场合及掘进深度；

为了发挥截割头的进给率和最大效率，通常最多钻进截割头2/3。断面煤岩较软时，可通过高速进行截割。在重载情况下（如遇到硬岩）时可通过慢速进给降低切割载荷，以切断硬岩，减少停机。

9、集中润滑泵出脂口不出脂的排故方法；

原因

排除方法

1、泵内没有润滑脂；

2、泵内底部有空气；

3、集中润滑系统有泄漏

4、泵本身发生损坏；

5、分配器出口堵塞；

6、销轴与轴套间隙过小或销轴与衬套的缝隙内有杂质

1、给泵充脂；

2、打开泵底部排气阀门，直至有润滑脂溢出，溢出的润滑脂不能含有气泡；

3、检察润滑系统泄漏情况及时修复泄漏部位。

4、请与售后服务工程师联系，及时更换润滑泵。

5、检查分配器各出脂口及压力报警器，及时修复。

6、请转动销轴同时注脂，这样可注入润滑脂。每天进行润滑时，以销轴与衬套缝隙有干净的润滑脂溢出为准。

10、井下截割部的安装方法

在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截齿座孔可作为前部吊装孔，用钢丝绳将截割部(重10.4T)吊起与回转工作台联接。

11、履带悬垂度及涨紧方法；

a.将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）;

b.左右履带部分，用张紧油缸进行张紧（见图17）。当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应调整履带张紧度。具体做法是：向油缸内注入高压油，使缸体前移，在缸体与垫板间隙插入垫块后，油缸泄压;

c.履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为80~100mm。

12、设备起车调试时注意事项；

a.非掘进机操作者，不得操作机器;

b.首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。

c.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。开机前检查冷却水是否充足、清洁。

d.检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。

e.检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外部损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。

f.所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经检查确认安全无误后，方可开机。

g.检查截齿是否活动并可旋转。

h.先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。

i.检查各重要连接部位螺栓力矩是否符合要求。

13、行走不动作排故；

原因分析

排除方法

1、油压不够

1、调整溢流阀

2、马达内部损坏

2、更换新品

3、