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茌平信发华宇氧化铝有限公司1-CXL4000清洁粉煤气化项目

编号XI004SECGCBSS

作业指导书

余热锅炉安装措施

编写/日期：

单位：山东电建建设集团有限公司茌平华宇项目部

一、工程概况：

1、本工程的余热锅炉制造设计商为鞍山锅炉厂，锅炉采用双锅筒立式布置形式、自然循

环、结构紧凑、占地小。炉膛为上下锅筒对流管束，四周布置模式水冷壁，管子均为Φ51*4mm，

对流管束间距为86mm，膜式壁间距为90mm，管子材质均为20(GB3087-2008)锅炉用无缝钢管，

整个锅炉采用下支撑结构，整体向上膨胀。与对流管束连接的各管道需要考虑此膨胀量的影

响。

2、锅筒内径为1100mm，壁厚26mm，锅筒全长约7600mm。筒身为Q245R钢板卷焊而成。

封头壁厚为26mm。

3、锅筒内部装置的一次分离采用孔板结构，二次分离元件为波形板分离器。为了保证好

的蒸汽品质和合格的锅水，还装有加药管和表面排污管。为了便于控制水位，装有紧急放水

管。为保证安全及便于操作，锅筒上部装有压力表、安全阀和备用管座。锅筒封头设有双色

水位表，便于设置工业摄像头以监视水位，装设电接点液位计，可作水位显示和接水位报警

器用；两组水位平衡容器，作为水位记录与控制用。

4、为提高蒸汽的品质，降低炉水的含盐浓度，锅筒上装有炉内水处理用的加药管，连续

排污率5%。

5、锅炉运行时灰量较大，煤灰自由落体进入灰斗对流管束，整个灰斗对流管束分为四个

独立的水循环回路，灰斗对流管束顺列布置，由Φ32*4mm管弯制，材料为20G。灰斗对流管

束固定在灰斗上。

6、本锅炉构架全部为钢结构，在上锅筒和下锅筒、测量孔等地方布置了平台，以便观察

和维修、操作，各平台间有扶梯相连。

7、由于采用膜式水冷壁，炉膛采用敷管轻型炉墙。进口烟道由耐火混凝土浇筑成。

8、锅炉参数如下：

蒸发量为13.1t/h

饱和蒸汽压力0.8MPa

饱和蒸汽温度175℃

给水温度30℃

锅炉排污率5%

9、锅炉的基本尺寸：

①、锅炉宽度

左右两柱中心线距离2600mm

锅炉两侧最大距离7550mm

②、锅炉深度

前后两柱中心线距离6184mm

锅炉前后最大距离9600mm

二、编制依据

与本工程有关的国家及部颁设计、施工及验收技术规范、相关标准等：

·DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》；

·DL/T5210.2—2009《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》；

·DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》；

·DL5090.5-2012《电力建设施工技术规范第5管道及系统》；

·DL/T5210.5—2009《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分管道及系统》；

·DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程；

·DL/T5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接；

·建质(1996)111号火电工程调整试运质量检验及评定标准；

三、施工工机具

1、机具：25吨汽车吊、70吨汽车吊、空压机（借用电厂备用检修压缩空气）、千斤顶。

2、工器具：逆变式手弧/氩弧焊机、角向磨光机、内磨机、气割、手锤、样铳、线锤、

撬棍、对口管卡、钢球、链条葫芦（5T的12个，3T的10个，2T的8个）、Φ36的钢丝绳

20米、Φ18.5的钢丝绳40米等。

3、量具：水准仪、经纬仪、水平管、50米钢卷尺、水平尺、游标卡尺。

四、劳力组织及施工进度计划

1、劳力组织

安装工20人、高压合格焊工4人、普通焊工4人