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钢筋工安全操作规程

1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2.绑扎基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

3.起吊钢筋笼，下方禁止站人，必须待钢筋笼降落到井口以上1米才可靠近，就位支撑好方可摘钩。

4.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线两米区域内禁止行人；人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

5.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚手架踩紧。

6.人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角、注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

7.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直钱上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

8.使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

9.切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等到特殊种钢筋，应用高硬度刀片。

10.切长钢筋应有专人扶住，操作时要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

11.切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

12.操作除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

13.不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板装置的一侧站人。

混凝土工安全操作规程

1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

2.用井架运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3.浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5.浇灌框架梁、柱砼时，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台时应设防护措施；浇捣料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7.不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

9.使用振动棒时必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

10.夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

模板工安全操作规程

1.模版安装前（除锈、涂脱模剂）清理干净，模板顶撑要垂直，底端平整坚实。

2.起吊大块整体模板时，模板本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑、垫木。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待模板降落到距地面（或底模）1米以下方准靠近，在模板就位支撑好后，方可摘钩，以防模板倾倒伤人。

3.安装新型结构时，应熟悉方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

4.液压操作人员必须经过培训，设专人进行操作。严禁违章操作，杜绝因盲目操作、违章操作造成液压系统损坏（例如油管爆裂、油缸爆裂）事故。

5.模版安装应按工序进行。模板没有固定前，不得进行下道工序。模板安装完成后，必须自检合格后，经主管工程师、监理工程师同意后，方可进入下道工序。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。

7.拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放、清理干净，以备再使用。

木工安全操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3.拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放整齐，并防止钉子扎脚。

4.拆除横板一般应采用长撬杆，严格操作人员站在正在拆除的模板上。

5.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

6.刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在木料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并