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施工机械安全技术操作规程

钢筋加工机械：

㈠.切断机

1.机械运转正常时，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。

2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3.切长度超过6m的钢筋应有专人扶住其尾部，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料。不得用手直接送料。

4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

㈡.调直机

1.机械上不准放物件，以防机械震动落入机体。

2.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。

3.钢筋调直到末端时，施工人员必须躲开，以防甩动伤人。

4.短于２m或直径大于９mm的钢筋调直，应低速加工。

㈢.弯曲机

1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2.弯曲长钢筋，应有专人扶住其尾部，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

㈣.点焊、对焊机（包括墩头机）

1.焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3.操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

二、推土机：

1.用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。

2.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

3.向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4.推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。

三、发电机：

1.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

2.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

3.发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

四、混凝土搅拌机：

1.搅拌机必须安置在坚实牢固的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

3.机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

4.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

五、起重施工机械：

㈠.一般要求：

1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2.所有人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。

3.使用卡环应使长度方向受力。抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

4.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，其安全系数必须符合其途规定。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

5.编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的１５倍，并且不得短于３００毫米。卡子不得少于三个。

6.使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角大于１００度，应采取防止滑钩等措施。

7.用四根绳扣吊装时，应在绳间加铁扁担等调节其松紧度。

8.使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

9.起吊物件，应合理设置溜绳。

10.各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。使用前应检查试吊。

11.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

12.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的８０％。

13.起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物０.５米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

14.物件起吊时，物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

15.起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

16.起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

㈡.轮胎式、汽车式起重机

1.轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

2.汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

3.汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：

.业前应将地面处理平坦放好支腿，调