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模板施工方案

目录

一、基本要求

二、模板安装安全技术措施

三、模板验收

四、模板拆除安全措施

五、模板拆除技术措施

六、模板的运输、维修与保管

七、模板制作

八、质量保证

九、安全技术措施

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模板工程施工方案

编制依据

房屋建筑工程施工工艺图解（模板工程—组拼式全钢大模板施工体系）13SG905-1

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2015

建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/T1035-2018

房屋建筑工程施工工艺图解（模板工程—顶板支撑早拆施工体系）13SG905-2

现浇混凝土保温免拆模板复合体系应用技术规程DBJ43/T135-2016

混凝土模板用胶合板GB/T17656-2018

工程概况

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一、基本要求

模板施工前由项目技术负责人向作业班组长进行书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。钢模板安装前应涂刷脱膜剂。梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实并准备柱底垫板。竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

二、模板安装安全技术措施

１）模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２）配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

３）下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一轴线上。

４）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。

5）支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其他易碎物，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm。

7）满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

8）支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

9）支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

10）墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

11）安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的2个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。

12）楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

13）遇五级以上大风，必须停止模板的安装工作；遇六级以上大风，需重新检查。

14）模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距层高在3.6M以下的为600×600mm，步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按@500mm布设。

15）柱子模板安装：EQ\o\ac(○,1)柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2根；EQ\o\ac(○,2)相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用；EQ\o\ac(○,3)如