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产品首件鉴定（FirstArticleInspection）申请表

编号：QR/TZL036-01 Rev：A/0

常州南车铁马科技实业有限公司

产品首件鉴定（FirstArticleInspection）申请表

最终客户：产品名称：

客户联系人姓名：

客户联系人单位及职位：申请单位：

申请人：

产品编号：

技术规范/图纸编号：联系人通讯方式：

产品制造地点：申请时间：

FAI申请理由

新产品

更换新的制造地点

供货商发生变化 更改产品部件

采用新工具/制造工艺顾客FAI的确认要求，无

其它理由有

:

顾客要求FAI的形式，口头/电话

书面/合同

顾客FAI的要求和内容（应有书面文件，可用附件）：

FAI活动阶段

预评 终评 跟踪注：

1、此申请表由项目负责人填写，项目组负责人准备好相关文件，提前15天将申请表及相关文件

资料提交给公司质量部审核，公司质量部在3个工作日内做出答复，安排进行FAI。

2、不适用：请提供书面证据。

3、FAI工作组将现场抽选产品，进行首件检验，抽选数量由FAI工作组按产品实际情况确定。

请确认以下文件是否准备齐全且有效受控

序号

1.01

★

1.02

★

析

文 件

产品设计评审文件

技术规范/图纸

说 明 是 否

产品是否通过设计评审及工艺评审（提供相应的评审记录）

新造产品，此项必查；量产产品关注设计更改（请列出图纸清单）

不适用（请写明理由）

负责人签字确认

分 1.03 合同/定单件

文

1.04 质量计划

1.05

型式试验大纲

★

1.06

例行试验大纲

★

针对特定的产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件

列出型式试验项目及记录清单

列出例行试验项目及记录清单

1.07

1.08

★

1.09

1.10

1.11

★

1.12

★

1.13

过程加工资质1.14

过程加工资质

1.14

供货商FAI结果

1.15

产品安全性及对

环境影响分析文

《设计开发中环境影

响评价表》，《设计开

件

发中危险源评价表》

产品/部件的过程记录

生产流程图

质量控制计划（生产控制计划）

潜在失效模式分析（PFMEA、DFMEA）

材料合格证明

特殊过程操作人员资格证明

特殊过程资质

列出过程记录清单

生产流程以及生产过程中的检验活动

列出故障起因/机理，寻找预防或改进措施

原材料合格证及进货检验（复检）记录焊接、喷涂、铸造、等特殊过程操作人员是否具备相应资质。企业是否具备焊接、喷涂、铸造、等特殊

请确认产品通过了以下检查

序号

检查项目 说 明

质量全特性包括材料成分、性能、无损检测、外观、尺寸和重量等产品所涉及的全部特性要求。

是 否 不适用

负责人签字确认

2.01 质量全特性检程 ★ 查

过

造制的品产件首

2.02

工艺验证

申请单位列出全特性清单，提供已检合格的产品及所有的检测报告或记录。

由审核组现场抽选，进行部分特性的现场验证。

产品生产工艺是否得到

验证（提供工艺验证记

★

2.03

★

2.04

★

工装及量具能力证明

特殊过程确认/过程的监视和测量

录或报告）

工装及量具是否配备齐全，是否在有效期内产品生产过程的检验记录

2.05 不合格控制

生产过程中发现不合格品的处理记录

2.06

★

2.07

★

2.08

★

2.09

2.10

产品部件合格证

型试试验结果

例行试验结果装配试验

包装确认（实物）

产品部件是否具有合格证

按型试试验文件进行试验的结果

按例行试验文件进行试验的结果

产品实物包装是否满足包装/安装规范要求

是否完成了顾客提出的其它要求

序号检查项目

序号

检查项目

说

明

是

否

不适用

3.01

3.02

3.03

3.04

3.05

3.06

3.07

3.08

3.09

3.10

求要客顾

注1：标注“★”为必查项目，申请部门因按要求准备并提交相关的资料，如果标注“★”的项目不适用，应提交证实性材料。注2：凡是标注“★”的项目不满足要求FA，I不予通过。

注3：3.01-3.10中的必查项由申请部门根据顾客要求予以识别后标注，“并★在”“说明”栏内详细转述顾客的要求和通过原则。

编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：