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化工主装置区安全风险评价表

序号

事故后果

危险源

（危险因数）

主要危险、有害因素伤害、危害方式和途径

判断

依据

危险源评价D=L*E*C

对策措施

不可容

许风险

L

可能性

E

频繁

程度

C

产生

后果

D

风险值

风险级别

1

火灾爆炸

乙氧基化主装置、原料及产品储罐区、环氧乙烷储罐区、锅炉装置等。

涉及的危险化学品包括环氧乙烷（EO）、异戊烯醇、2-甲基烯丙醇、C12-14醇、三乙二醇、氢化钠、钠、冰醋酸（99.8%）、产品为AEO-3（脂肪醇聚氧乙烯醚类）、AEO-9和天然气等，在生产过程中一旦发生泄漏，都有可能发生火灾爆炸的危险。

烷基化工艺的危险有害因素辨识：（1）反应介质具有燃爆危险性；（2）烷基化催化剂具有自燃危险性，遇水剧烈反应，放出大量热量，容易引起火灾甚至爆炸；（3）烷基化反应都是在加热条件下进行，原料、催化剂、烷基化剂等加料次序颠倒、加料速度过快或者搅拌中断停止等异常现象容易引起局部剧烈反应，造成跑料，引发火灾或爆炸事故。

D

3

1

40

120

3显著危险

监测装置区危险化学品储存温度、压力、液位、流量，对二级重大危险源环氧乙烷罐区设置SIS、DCS系统监控。设置装置紧急切断阀等。发生下泄漏或火灾爆炸情况，对物料供应进行切断，喷淋和消防设施运行

1

2

锅炉爆炸

锅炉工段

锅炉管爆破、锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构、水质不良严重腐蚀、结垢、水循环事故、运行压力超过锅炉最高允许工作压力，钢板（管）应力增高超过极限，同时安全泄放与装置失灵等都有可能造成锅炉爆炸。

D

3

1

15

45

4一般危险

定期巡检锅炉运行情况，定期开展锅炉内外检测，校验锅炉安全设置。

1

3

中毒、窒息

乙氧基化主装置、环氧乙烷储罐区等。

乙氧基化主装置和环氧乙烷储罐区涉及的环氧乙烷具有一定的毒性。兼有中枢神经抑制作用、皮肤、粘膜刺激和原浆毒作用。急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐；较重者全身肌肉颤动、出汗、神志不清，以至昏迷。化验可见淋巴细胞增多，肝脏解毒功能障碍等。皮肤接触迅速发生红肿，数小时起泡，反复接触可致敏。慢性影响：长期少量接触可见有神经衰弱症候群和植物神经功能紊乱。

D

3

1

15

45

4一般危险

生产主装置和环氧乙烷罐区设置有毒检测仪器，发生泄漏和人员中毒情况，启动中毒应急预案，开展救援和现场泄漏处置。

1

4

灼烫危害

乙氧基化主装置、锅炉本体及其输送管道等。

环氧乙烷在90~185℃之间进行充分雾化、气化条件下和多元醇经催化后进行开环聚合生成乙氧基化物，属于高温设备，若保温材料不合格或不小心触碰，易发生烫伤事故；各工段处冷凝盘管处；锅炉蒸汽输送管道处；热水及储罐包裹有恒温水浴管线也存在烫伤危险。

D

1

3

7

21

4一般危险

高温管道设置防烫伤警示标识。配发防静电工作服和手套，防止烫伤。

0

5

机械伤害

运转设备等安装、检修、运行过程，如泵、风机等。

电气设备及转动设备，在操作过程中及检修等特殊情况下，存在潜在的机械伤害等危险。

D

3

1

7

21

4一般危险

配发劳动防护用品安全帽等，旋转设备设置防护罩等，防止机械伤害

0

6

淹溺

水池、地沟等处

在生产区域内，所有的敞容器、沟、坑、池等，若未设置防护栏或加盖，可能造成人员坠入淹溺伤害。

该项目的事故收集池以及消防水池、循环水池设置较大较深，可能造成人员淹溺伤害。

D

1

1

7

7

5稍有危险

应急池加装防护栏，设置救援器材等

0

7

触电

作业环境的电气设备。

作业环境电气设备、发电系统不符合规范或漏电，与人体接触发生触电事故。

D

3

1

15

45

4一般危险

配发电工防护用品，定期开展检测，非电工禁止操作电气设备

1

8

腐蚀

生产过程中使用氢氧化钾、醋酸、氢氧化钠场所。

醋酸、氢氧化钾、氢氧化钠为强腐蚀性液体，泄漏会对装置区内的钢制设备和建构筑物带来严重腐蚀。

D

3

6

3

54

4一般危险

配发防护用品并监督使用

1

9

噪声

泵、风机、电机、压缩机等运转设备

压缩机、电机、风机、泵等产生噪声危害健康。

D

3

3

7

63

4一般危险

配发劳动防护用品，增加工程措施减少噪声。

0

10

高处坠落

高于2m的操作场所

设备运转、检修过程中，精神状态差、无有效防护措施，人员从高处坠落

D

3

2

15

90

3显著危险

高处作业，开展作业审批，落实防坠落防护措施。人员监护等

1

11

物体打击

施工、检修

施工和设备检修过程中，由于工具、物件不慎从高处落下，下方过往人员未走安全通道或未戴安全帽

D

3

2

15

90

3显著危险

配发安全帽，开展作业培训，禁止高空抛物

1

12

车辆伤害

槽车运输过程

车辆辗压、碰撞等

D

3

2

15

90

3显著危险

厂区内车辆运输严格按照指定路线行进，行驶速度不超