(正式版)D-L∕ T 661-1999 热量计氧弹安全性能技术要求及测试方法.docxVIP

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备案号：3986—1999

中华人民共和国电力行业标准

DL/T661—1999negBS4791:1985

热量计氧弹安全性能技术要求及测试方法

Technicalrequirementstestmethodforthesafety

ofcalorimeterbombs

中华人民共和国国家经济贸易委员会1999-08-02批准1999-10-01实施

前言

本标准是根据原电力工业部1995年电力行业标准计划项目(技综[1995]44号文)的安排制定的。

氧弹热量计在电力系统中应用广泛，尤其是在火力发电厂中发挥着重要作用。氧弹作为氧弹热量计的重要部件之一，其安全性令人关注。目前大多数氧弹频繁试验，其结果必然导致部分零件损坏，或弹筒内表面深度腐蚀。氧弹的安全性逐渐恶化，威胁着试验人员的安全。如何判断氧弹的安全性成为当务对氧弹的安全性能的技术要求及测试方法作出了阐述。

本标准由原电力工业部提出。

本标准由电厂化学标准化技术委员会归口并负责解释。

本标准起草单位：国家电力公司热工研究院。本标准主要起草人：李小江、酝晓光。

1范围

本标准规定了氧弹安全性能的技术要求及测试方法。

本标准适用于电力系统新购置、使用中和修理后的氧弹的安全性能测试。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。

GB197—81普通螺纹公差与配合(直径1～355mm)

GB213—96煤的发热量测定方法GB2516—81普通螺纹的公差

ASTME144-64(Reapproved1987)

Standardpracticeforsafeuseofoxygencombustionbombs

BS4791:1985Britishstandardspecificationforcalorimeterbombs

3定义

本标准采用下列定义。

3.1螺纹松动度theslacknessofscrewthreads

氧弹连接环与杯体配合螺纹之间的松紧程度，分为径向松动度和轴向松动度。

3.1.1径向松动度thediametricalslackness

沿氧弹杯体直径方向的连接环与杯体之间螺纹的最大间隙，mm。3.1.2轴向松动度theaxialslackness

沿氧弹杯体中心轴方向的连接环与杯体之间螺纹的最大间隙，mm。

3.2杯体中部直径thediameteratthemidsectionofthebombcylinder于氧弹杯体总高度的1/2位置，所测量的杯体外径，mm。

3.3杯体底部中心点位置thepositionofthecenterpointofbombbottom以千分表测得的杯体外底部圆心的轴向位置，mm。

3.4弹性变形量deflection

与水压试验前比较，加水压至20MPa时各测量位置测定值的变化量，包括杯体中部直径的弹性变形量和杯体底部中心点位置的弹性变形量，mm。

3.5永久变形量permanentdeformation

与水压试验前比较，卸压后各测量位置测定值的变化量。包括杯体中部直径永久变形量和杯体底部中心点位置的永久变形量，mm。

4氧弹安全性能技术要求

4.1氧弹连接环外表面不应有明显电镀层损伤及腐蚀现象；弹盖、杯体内外表面不应有明显划痕、毛刺及腐蚀现象。

4.2连接环与杯体相衔接的螺纹不应有明显锈蚀、毛刺等缺陷；用手能够自如地把连接环拧到杯体上去；加盖后连接环与杯体之间的螺纹圈数不得小于5.5圈。

4.3连接环与杯体间的螺纹松动度必须满足以下规定：

DL/T661—1999径向松动度Sa≤0.62mm或轴向松动度Sa≤0.36mm。

注1首先测量径向松动度Sd,若连接环侧无光滑面则改测轴向松动度Sa。

2参照GB2516—81,对于国内氧弹连接环与杯体连接螺纹均为72mm×2mm,其最大配合公差为7H/8g,查表得配合极差为0.618mm,以此作为螺纹最大径向松动度。

3最大轴向松动度根据最大径向松动度计算所得，计算公式为：轴向松动度=径向松动度Xtg30°

4.4水压试验如下：

4.4.1氧弹加水压

维持压力在10min内应无泄漏，且卸压后连接环与杯

体之间的螺纹配合应依然平滑，且弹盖和连接环均无不可恢复的明显变形。

4.4.2水压试验中，加压前与加压后杯体的弹性变形应满足以下规定：

杯体中部外径变形量Dm≤0.