典型的液压与气压传动系统课件.pptVIP

元件動作電磁鐵壓力繼電器1YA2YA3YA4YA上液壓缸快速下行＋－－－慢速加壓＋－－－保壓延時－－－－發信號快速返回－＋－－原位停止－－－－下液壓缸向上頂出－－－＋停留－－－＋向下退回－－＋－原位停止－－－－電磁鐵、壓力繼電器和行程閥動作順序表注：“＋”號表示得電，“－”號表示失電。典型液壓傳動系統8.1YT4543型組合機床動力滑臺液壓系統動力滑臺就是組合機床用來實現進給運動的通用部件，它由液壓缸帶動，可以完成鑽、擴、鉸、銑、鏜和攻絲等加工工序，以及多種複雜進給的工作迴圈。8.1.1概述組合機床是適用於大批大量零件加工的一種金屬切削機床。8.1.2YT4543型動力滑臺液壓系統工作原理一、技術參數工作壓力為4～5Mpa；最大進給力為4.5×104N；進給工作速度範圍為6.6～660㎜/min。二、液壓系統性能要求速度切換平穩；進給速度可調且穩定；功率利用合理；系統效率高，發熱少。三、工作迴圈快進?一工進?二工進?死擋鐵停留?快退?原位停止四、液壓系統工作原理元件動作電磁鐵壓力繼電器5行程閥81YA2YA3YA快進（差動）+---接通第一次工進+---切斷第二次工進+-+-切斷死擋鐵停留+-++切斷快退-+--切接斷通原位停止----接通電磁鐵、壓力繼電器和行程閥動作順序表注：“＋”號表示得電，“－”號表示失電。元件動作電磁鐵壓力繼電器5行程閥81YA2YA3YA快進（差動）+---接通第一次工進+---切斷第二次工進+-+-切斷死擋鐵停留+-++切斷快退-+--切接斷通原位停止----接通五、液壓系統的工作過程如下：1、快進 電磁鐵1YA得電進油路： 篩檢程式?液壓泵14?單向閥13?液動換向閥12左位?行程閥（機動換向閥）8（接通）?液壓缸7左腔。回油路： 液壓缸7右腔?液動換向閥12左位?單向閥3?行程閥8?液壓缸7左腔。特點: 回路構成差動連接，變數泵輸出最大流量，液壓缸（滑臺）向左快進。（注：活塞杆固定，缸體運動時液壓缸的運動方向。）2、一工進 行程擋鐵壓下行程閥，行程閥斷開，差動回路被切斷．進油路： 篩檢程式?變數泵14?單向閥13?液動換向閥12左位?調速閥4?電磁換向閥9右位?液壓缸7左腔。回油路： 液壓缸7右腔?液動換向閥12左位?液控順序閥2?背壓閥1?油箱。特點： 系統壓力升高，限壓式變數泵流量減小，直到與調速閥4設定的流量相等；進入液壓缸無杆腔的流量由調速閥決定；液控順序閥2被打開，液壓缸右腔的油液經液控順序閥2?背壓閥1流回油箱。3、二工進行程擋鐵壓下行程開關，發出電信號，電磁鐵3YA得電。進油路： 篩檢程式?變數泵14?單向閥13?液動換向閥12左位?調速閥4?調速閥10?液壓缸7左腔。回油路： 液壓缸7右腔?液動換向閥12左位?液控順序閥2?背壓閥1?油箱。特點 調速閥4和調速閥10串聯，且閥10的開口比閥4小，所以滑臺的進給速度進一步減小，其速度最終是由調速閥10的開口來決定的。4、死擋鐵停留 在死擋鐵的作用下停止運動，液壓缸7左腔的壓力升高，當壓力達到壓力繼電器5的調定值時，壓力繼電器信號給時間繼電器，控制滑臺在死擋鐵停留一段時間後再開始下一動作，停留時間長短由時間繼電器調定。特點 液壓泵的壓力升高，流量減小，直到限壓變數泵提供的流量僅供補償泵和系統的洩漏為止，系統處於保壓狀態。5、快退 電磁鐵1YA斷電，2YA通電。進油路： 篩檢程式?泵14?單向閥13?液動換向閥12右位?液壓缸7右腔。回油路： 液壓缸7左腔?單向閥?液動換向閥12右位?油箱特點 快退時由於負載小，系統壓力低，變數泵的流量自動恢復到最大，滑臺快速退回。6、原位停止滑臺快退到原位後，其上的擋塊壓下行程開關，發出信號，電磁鐵1YA、2YA和3YA全部斷電。油路篩檢程式?變數泵14?單向閥13?液動換向閥12中位?油箱。特點 系統處於卸荷狀態。8.1.3動力滑臺液壓系統特點1、採用了由限壓式變數泵和調速閥組成的容積節流調