金属格栅吊顶.docx

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第一小节 金属格栅吊顶

施工准备

(一)劳动力准备

到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工；

在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。

（二）材料准备

在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。

吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。

材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。

本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求：

主材：

1）U型铝合金条板：宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。

穿孔铝板：金属表面处理色、开孔率20%。

如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。

吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。

吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报告。

对于进口的吊顶面板材料，须提供相关证明文件（如：原产地证明、报关单，等）。

定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。

面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。

同一个房间应采用同一批次的面板材料。

辅材：

龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。

龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于

1‰，且不应大于3MM。

连接件、配件的强度应能承受150N的静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60秒，应无明显塑性变形。

吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6MM；吊杆的安装间距不得超过

1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm

时，需设置附加的反向支撑。

吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。

吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效果。

铝合金型材的质量要求：

表面质量光洁、平整，无擦伤、流挂、露底棱边弯曲度（‰） ≤2

漆膜层附着力（级） ≥1漆膜层抗冲击强度（N.m） ≥4静载最大弹性变形量（mm） ≤5静载最大塑性变形量（mm） ≤1

条板宽度尺寸偏差B（mm）-1≤B≤0；条板高度尺寸偏差H（mm）-0.5≤A≤0；条板对角线尺寸偏差D（mm）-2≤D≤0。

铝合金表面涂层质量要求：

室内烤漆涂层 ≥16μm

静电粉末喷涂 ≥50μm

室外烤漆涂层 ≥24μm

面板的吸声系数 ≥0.7燃烧等级A级

对于有开孔要求的天花板，其开孔具体要求（如：孔径、开孔率、开孔间距等）须满足设计的要求。

对于有吸音要求的天花板，其内贴吸音纸须满足设计的要求。

(4)招标文件要求

1）饰面板应符合设计和相关规范的要求：

《金属吊顶》 QB1561-92

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012）设计与施工应有相应的措施保证饰面板具有足够的强度、刚度和稳定性，在

碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。

挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。

材料的表面喷涂、油漆应符合要求，使用前应经甲方和设计单位认可。

材料档次选择福建南平、西南铝业同档次或高于该档次的品牌。

（三）施工机具准备

电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。

编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。

根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。

加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。

合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。

施工工艺框图

深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装天花转换层→安装主龙骨→安装次龙骨（Z型龙骨）→铝格栅模块组装→固定Z型及一字型专用副件→安装