立式单面10轴组合钻床开题报告.pdfVIP

一选题的依据及意义

在现代机械制造工业中，机床是加工机器零件的主要设备，机床在各类机器制造装备

中所占的比重较大。机械制造工业担负着为国民经济各部门提供先进技术装备的任务，机

床工业是机械制造工业的重要组成部分。

组合机床（如图1）是以通用部件为基础,配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用

部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工

位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。它适宜于在大批量生产中对一种

或几种类似零件的一道或几道工序进行加工.这种机床既具有专用机床的结构简单、生产效

率高和自动化程度高的特点,又具有一定的重新调整能力,以适应工件变化的需要。组合机

床一般用于加工箱体类的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件

的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加

工外圆和端面等。

作为机械设计制造专业的学生，通过对《机床工艺学基础》、《金属切削机床》对机

床工艺的了解，结合对《机械设计》以及《机械原理》的学习，对机床的切削工作原理，

多面、多轴同时加工零件产生浓厚的兴趣。同时，机床的设计对于自己本人是一项比较大

的挑战，为此选择组合钻床的设计作业为我的毕业设计，希望通过此次设计作业来检验自

己大学四年所掌握的理论知识以及运用能力。

二国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）

2.1国内外组合机床现状

组合机床出现在世界上只有50多年的历史。我国组合机床事业是在1949年后逐渐建

立起来的，从无到有,从小到大，不断地发展壮大，已形成了布局比较合理、完整的机床工

业体系。从1956年开始自行设计、制造了组合机床并得到很大发展。许多工厂在大搞技术

改造、设备更新、质量翻新的热潮中,制造了大量的组合机床及其自动线,成倍地提高了劳

动生产率,保证了产量和质量,降低了成本。目前,我国大多数省、市、自治区都能设计并制

造组合机床及其自动线,产量、质量和技术水平都在不断提高。我国组合机床及其自动线已

占有一定数量,特别是在汽车制造行业已有了大量的组合机床及其自动线,生产能力也在不

断提高。用我国自行设计与制造的组合机床及其自动线武装起来的第二汽车制造厂,经投产

后证明具有规模、效率高,具有较高的自动化程度特点物理从工艺方案和布局,还是从加工

精度和质量方面看,这些组合机床及组合机床自动线都已达到国际先进水平。

近几年来,组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器、仪表、缝纫机、自行车、

阀门、矿山机械、冶金、航空、纺织机械及军工等部门已获得广泛的应用,甚至一些中小批

量生产部门也开始推广使用。由于组合机床具有的一系列优点,因此在我国机械加工工业中

广泛推广使用组合机床已成为多、快、好、省地发展我国机械加工工业的一条重要途径,

继续发展和提高组合机床及自动线技术水平,是当前机械加工工业的一项重要任务。

2.2国内外组合机床的发展趋势

当前，各国机械工业约70%的总产值都是以多品种、中小批量生产为主体的。采用切

削机床加工的生产模式也不断发生着变化。

在国外，20世纪50年代以前采用通用机床加工专用工艺装备，适用于单品种、大批

量生产；20世纪60年代初开始采用坐标镗床加数显机床，省去了钻模、镗模等工装，增

加了柔性，提高了加工精度和效率；20世纪70年代开始普遍采用数控机床，数控机床将

高效率、高质量和高柔性集于一体：0世纪80年代初，柔性制造系统FMS出现在生产线

上，FMS是采用组数控机床和其他自动化的工艺装备，由计算机信息控制系统集中控制，

并与物料自动储运系统有机结合的整体，它可按任意顺序一组有不同工序与加工节拍的工

件，能适时地自由调度管理，因而这种系统可以在设备的技术规范范围内自动地适应加工

工件和生产批量的变化，FMS既是自动化的，又是柔性化的，与单台数控机床相比，经济

效益有大幅度的提高，特别适于多品种、中小批量生产；20世纪80年代中期出现了计算

机集成制造系统CIMS,CIMS是将制造工厂的全部生产经营活动所需的各种形式的自动化

系统有机地集成起来，构成适于多品种、中小批量生产的高效益、高质量和高柔性的智能

生产系统。

我国机械制造业的发展和国外基本相同，只是在时间上稍晚一些，但发展的速度非常

快。目前，我国是世界最大的机床消费国和机床进口国，而且从2009年以来，我国连续两

年机床产量位居世界第一。随着国民经济快速稳定发展，装备制造业的振兴及整个制造