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【参考文档】堆焊作业指导书-范文模板
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堆焊作业指导书
篇一:堆焊辊电流控制作业指导书
共3页第1页
堆焊辊焊接过程电流控制作业指导书
1目的
根据工艺对轧辊堆焊过程的电流要求,使操作者在焊接过程中能够对使用
不同填充材料时堆焊底层、中间层、盖面层的电流予以控制。
2适用范围
对堆焊辊进行电流进行控制。3职责
3.1工艺
提出堆焊辊的控制参数要求,测量设备的配备及工艺分析。3.2操作者
对于焊接过程中的各项数据进行正确测试,应如实填写在记录表中。3.3测量
设备管理人员
保证测量设备处于合格状态。
4测量条件(技术、环境、人员)
4.1测量条件
环境温度:(-10℃~+50)℃环境湿度:(10%~90%)RH4.2测量人员
测量人员应取得焊工操作证,熟悉堆焊工艺流程及各项参数要求。4.3操作
人员应经堆焊机操作培训合格,熟悉堆焊工艺过程,会设置、调试各
项参数。
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5测量程序
5.1确认测量设备的状态
测试堆焊过程电流的电流表应处于有效的校准状态。
5.2根据工艺要求设置焊接参数
共3页第2页
根据工艺要求,对不同填充材料对堆焊过程的电流进行调节,保证堆焊产品质
量。下附不同填充材料时电流的对应表。
表一丝极堆焊电流电压调节范围
表二带极堆焊电流电压调节范围
5.3堆焊过程的被测物体温度范围:-20℃-500℃;5.4焊接速度符合工艺要
求
上述参数达到要求后,根据工艺要求对工件进行焊接操作前。通过调节相关部
件,电流参数的测得值控制应在工艺允许的范围内。
6测量记录
6.1电流参数的读取
根据工艺要求对工件进行焊接操作过程中,电流参数从电流表中直接读取,应
准确填写在《堆焊辊操作记录表》中。
6.2记录不得任意涂改。经批准后向有关部门提供。
篇二:01等离子堆焊作业指导书
篇三:焊接作业指导书
焊接作业指导书
1目的
规定对密封面堆焊、铸件补焊等工艺要求,保证产品质量。
2范围
适用于阀门产品密封面堆焊和铸件的补焊。3内容
【参考文档】堆焊作业指导书-范文模板
3.1从事产品密封面堆焊和补焊的焊工,应通过国家质量监督检疫总局制订的
《锅
炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》基本知识与操作考核,持有锅炉压
力容器压力管道特种设备操作人员资格位证书,并在有效期内方可从事焊接作
业。3.2阀门零件基体材料
铸材:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、
ZG1Cr18Ni9Ti、ZG00Cr18Ni10、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、WC1、WC6、WC9、C5、
ZGCr5Mo、ZG20CrMo、ZG20CrMoV、ZG15CrMoV、ZG1Cr13、CA15、LCB、LCC、LC1、
LC2、LC3。
锻材或棒材:25、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni12Mo2、
00Cr17Ni14Mo2、15CrMo、1CrMo、304、316、304L、316L、2Cr13、Cr19NI10。
3.3焊接材料
3.3.1密封面堆焊焊接材料
a)基体材料为WCB、25、LCB、LCC
焊条:GB984-85D507D507MoD577
GB983-85A102A132
b)基体材料:奥氏体不锈钢类、WC1、WC9、ZG1Cr5Mo、C5、ZG20CrMo、
ZG20CrMoV、ZG15CrMoV。
焊条:D802、D812,焊丝HS111;
c)按产品图纸规定选择焊接材料牌号。当堆焊钴基硬质合金时,根据工艺方法
选择D802、D812或HS111;3.3.2承压铸件补焊用焊条
a)基体材料为WCB,采用GB5117-85J422、J502(型号E5003)或J507(型号
E5015)焊条;
b)基体材料为奥氏体不锈钢类,焊条选用见表1;c)基体材料为耐热钢类,焊
条选用见表2;d)基体材料为低温钢类,焊条选用见表3。3.3.3结构焊焊条
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