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外墙粉刷方案

一、设计要求：12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1:1:4混合砂浆面（70

砂，内掺5%避水浆）。

二、材料要求：32.5普硅水泥（合格证、检测报告齐全）、中砂（检

测报告齐全）、70砂（检测报告齐全）。

三、施工方法

1、基层处理

⑴将墙上的施工孔洞堵塞密实，凸出墙面的砼凿平，清除砖墙面、

砼柱梁表面灰尘、污垢、砂浆块等附着物，用碱水清洗砼柱梁表面碱

膜、油污，用清水冲洗干净。抹灰前，应对基层浇水，做到充分湿润。

⑵用托线板检查墙面平整度、垂直度，在控制阳角方正，走廊通

线方正的情况下，确定抹灰厚度，进行拉线打墩（打墩厚度不包括面

层）。

⑶砖墙与柱梁交接处用300宽钢丝网贴缝。砼柱梁表面抹FMSJ

砼界面处理剂。

2、找规矩、贴灰饼冲筋

墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并

在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直

线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm×

50mm灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交

圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙下边角处，每隔1.2～

1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基

层抹灰的厚度依据。

3、基层抹灰

待钢丝网铺好，墙面充分湿润，开始进行基层抹灰。砼柱梁面应

先抹界面剂，待20分钟后再抹底层砂浆。用1：3水泥砂浆分二遍抹

成。第一遍抹灰厚约6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行

第二遍抹灰。第二遍应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后

用木蟹搓毛，基层灰抹完后应全面检查表面平整、立面垂直，阴阳角

方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂缝现象，应返工重抹。

4、贴分隔条、滴水条

在底层灰上设水平和垂直控制线，根据控制线和立面图弹出需粘

贴线条的位置线，用纯水泥浆粘贴塑料线条，线条阴阳角部位应转通，

门窗洞顶、腰线下口、雨篷下口等凸出墙面部位均镶嵌10厚铝槽滴

水条，要求平直、光洁、整齐。

5、抹面层灰

分隔条及滴水条粘贴完成并经检查符合要求后，即可进行面层施

工。先对底层灰进行隔夜浇透，然后薄薄地刮一层砂浆，使其与底层

灰粘结牢靠。紧跟着抹第二遍灰，与分隔条刮平抹光。当表面无明水

后用木抹子贴海绵按竖向顺纹。拉锚应在结面前拆除并在门窗洞口按

有关安全要求设置临时拉锚。

6、墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。通长阳角

应采用6米长铝合金直尺由两端向中间施工，阴角应弹线粉刷，阴阳

角均严禁使用抹角器收光。

7、粉刷砂浆应由专人拌制，严格控制配合比，拌制砂浆与用灰

量密切配合，硬结砂浆不得复拌使用。气温高于28度或被太阳直晒

部位，粉刷后4～6小时应喷水养护，并适当采取遮光措施。

四、质量要求

1、抹灰层表面应光滑、洁净，表面平整度＜3mm，垂直度＜3mm，

阴阳角方正＜3mm。

2、抹灰层与基层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，

面层无爆灰和裂缝。

五、成品保护

1、门窗框保护。木门框应钉好铁皮和木条保护；铝合金、塑钢

门窗应粘贴保护胶带纸。抹灰时不能损伤窗框表面氧化膜，要及时擦

掉残留的砂浆痕迹。

2、楼地面抹灰面层的保护。不得将墙面抹灰砂浆堆积在楼地面

层上，更不得在抹好的楼地面上拌制砂浆。

3、抹灰层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、挤压、以保证有足

够强度，不发生空壳、裂纹现象。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养

护。

4、禁止在窗口、阳台上向下倾倒垃圾杂物或污水，以免污染饰

面。

5、合理安排工序，饰面完成后，严禁再在墙上凿洞砖孔，损坏

饰面，影响美观。

六、安全施工

1、施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合

安全操作要求后方可操作。

2、运输和搅拌砂浆，以及顶棚抹灰时，均应防止砂浆溅入眼中。

3、多种施工机械和电源必须由持证人员操作，无证人员不得开

机和接电，防止伤人。