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设备无故障长周期运行办法

一、目的

为了保证设备“安全、稳定、长周期、经济运行”，强化设备包机制，提高设备操作、维护保养、检修等各环

节工作质量，降低设备故障率，确保生产连续稳定，特制定本办法。

二、术语和定义

（1）设备无故障长周期运行：

1、设备在规定的最短周期内能连续运行，无停机。

2、设备完好，满足生产要求，做到“三个零”，即：事故为零、故障为零、影响生产时间为零。

（2）设备运行周期：

1、连续运转设备从最近一次开车起到停车的连续运行时间。

2、间断运转设备从最近一次开车起到非计划停车的日历时间。

三、职责

（1）机电工程处负责设备运行周期的考核工作；负责考核工作的检查、督促、指导，负责整体策划并制定相关办

法。

（2）各车间负责设备包机制的落实；负责公司考核设备运行周期有关报表的统计上报。

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四、统计办法

（1）机电工程处及车间根据岗位设备运行周期管理台账和现场设备运行牌及设备运行时间统计表进行考核。

（2）检查时间：每月对单位设备运行周期进行不定期抽查，月末进行一次综合检查。

（3）岗位操作人员应在设备运行周期统计表中记录开车时间、停车时间、连续运行时间及停车原因。

（4）公司考核设备的运行周期以机电工程处检查统计为准，参考岗位操作记录表，各岗位必须在周期运行记录本

上如实登记运转设备运行时间。

（5）各车间对公司考核设备确定包机组人员，包机组由操作、机、电、仪等人员组成。

五、设备运行周期的统计考核

（1）有备用设备运行周期的统计考核

1、因设备出现问题，需要停车检修的，运行周期从停车那一刻起停止记录，重新开此车时运行周期重新开始计

算。

2、因工艺调整需要停车时，设备未经检修，若开车时仍开此车，那么运行周期在原来基础上顺延。

3、因非自身电气问题导致设备停车，设备未经检修，若开车仍开此车，那么运行周期在原来基础上顺延。

4、若因自身电气问题原因造成单系统停车或区域性停车时，那么该系统或区域全部考核设备运行周期从停车那

一刻起全部停止记录，重新开车时运行周期重新开始计算，按运行周期进行考核。

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5、干熄焦停产检修开始后，所有有备用设备运行周期都停止记录，系统重开后下一轮运行周期重新开始计算。

6、若工艺系统内因某台设备停车同时也造成其他设备停车，则只考核该台设备，若再开车时被停车的其他台设

备仍开，运行周期在原来基础上顺延。

7、因外界自然因素导致突然停车（例如：大雨、雷电等）、命令性停止出炉，重开此车时，运行周期在原来基础

上顺延。

8、有备用设备达到运行周期后必须进行倒换运行，否则对备用设备按未达到运行周期进行考核。

（2）无备用设备运行周期的统计考核

1、出现下列两种情况后重新开车时，则下一轮运行周期重新开始计算：①无备用连续运转设备任何情况停车；

②无备用间断运转设备非正常或非计划停车。

2、无论何种因素使设备停车，设备虽未检修，运行周期都不顺延。

（3）设备运行周期统计考核的特殊规定

1、破碎机到运行周期可不进行倒换运行，因高压供电原因使设备停止运行，重开此车时，运行周期顺延。

2、皮带机设备长周期运行以设备从开始记录周期运行之日起开始，周期结束为发生设备大修、事故影响生产等

事件致使设备停止运行之日。

3、推焦车、装煤车、拦焦车运行周期终止时间为出现1#车到2#焦炉运行、2#车到1#焦炉运行的情况外，大修时

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间除外。

4、燃气轮机、锅炉或汽轮发电机机组检修（包括大、小修或事故抢修）完毕后，锅炉并汽或燃机、汽轮机机组

并网之日起连续运行天数为考核数据。

5、汽轮发电机组运行周期为半年（两个季度），季度、半年各考核一次。

6、发生任何事件，机组的运行周期都不顺延。

7、机组在运行周期内如发生车间内部因素停车事件，则对机组运行周期进行考核，大修、定期试验及公司安排

的其他停车因素不进行考核。

8、机组在运行周期时间内未发生一次停车事件，绩效正激励1分，半年3分。

9、机组在运行周期时间内发生一次停车事件，绩效负激励1分，第二次2分，第三次4分，依次类推。

10、因一次风机、引风机停车导致锅炉停止运行，只考核一次风机、引风机运行周期，不考核锅炉。