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石油炼制过程能量综合利用
原油的预处理与组分分离
常减压蒸馏与催化裂化
催化重整与加氢精制
烷基化与异构化
聚合与裂解
热能回收与利用
余热、余压与余气的综合利用
能量综合利用的经济效益分析ContentsPage目录页
原油的预处理与组分分离石油炼制过程能量综合利用
原油的预处理与组分分离输油流程与测定1.原油在储存罐内受热,导致原油温度升高,粘度降低,便于输送。2.原油在输送管道内流动时,由于摩擦和压力损失,原油温度将升高,因此需要在输送管道上安装冷却装置以控制原油温度。3.原油输送过程中水分含量增加,因此需要对原油进行脱水处理。原油的预处理1.原油预处理的目的是去除原油中的杂质和有害成分,以保证原油的质量,满足炼制要求。2.原油预处理的主要方法有:脱盐、脱水、脱硫、脱氮。3.原油预处理过程中的主要设备有:加热器、沉降器、过滤、除盐装置等。
原油的预处理与组分分离常减压蒸馏装置1.常减压蒸馏装置是原油炼制过程中最重要的装置之一,其主要任务是将原油按沸点范围分成不同的馏分。2.常减压蒸馏装置主要由加热炉、蒸馏塔、冷凝器、分离器等组成。3.常减压蒸馏装置的操作条件包括:温度、压力、料液量、塔板数等。原油的组成及性质1.原油是一种复杂混合物,其主要成分有烃类、非烃类化合物、水和杂质。2.原油的性质受其组成影响,其主要性质包括:密度、黏度、pourpoint、闪点、热值等。3.原油的组成和性质差异很大,不同来源的原油具有不同的性质。
原油的预处理与组分分离原油的分馏与组分分离1.原油的分馏与组分分离是原油炼制过程中的重要步骤,其目的是将原油分离成不同沸程的馏分,以便进一步加工。2.原油的分馏与组分分离主要通过常减压蒸馏装置来实现,蒸馏塔的塔板数、回流比、加热温度等参数对蒸馏效果影响较大。3.原油分馏过程中,轻质组分主要集中在塔顶馏分中,重质组分主要集中在塔底馏分中。原油的性质与质量1.原油的性质与质量受其组成影响,其主要性质包括:密度、黏度、pourpoint、闪点、热值等。2.原油的质量指标主要包括:含硫量、含氮量、金属含量、水分含量等。3.原油的质量对炼制过程和成品质量有重要影响,高质量的原油可以生产出高质量的成品油。
常减压蒸馏与催化裂化石油炼制过程能量综合利用
常减压蒸馏与催化裂化常减压蒸馏1.常减压蒸馏是将原油加热至一定温度,在减压条件下,将原油中的轻质组分与重质组分分离的过程。2.常减压蒸馏是石油炼制过程中的重要工序,其主要目的是将原油分离成汽油、柴油、煤油、重油等馏分。3.常减压蒸馏是在塔釜加热、汽提和回流等作用下,将原油中的烃类组分按沸点由低到高依次蒸发并分离的过程。催化裂化1.催化裂化是将重质烃类裂解成轻质烃类的过程,通常使用催化剂。2.催化裂化是石油炼制过程中的重要工序之一,其主要目的是将重质馏分转化为轻质馏分。3.催化裂化过程包括反应、分离和再生三个步骤。
催化重整与加氢精制石油炼制过程能量综合利用
催化重整与加氢精制催化重整1.催化重整是一种将低辛烷值的石脑油转化为高辛烷值的芳烃和异构烷烃的催化裂解过程。2.催化重整对汽油辛烷值、烯烃含量和芳烃含量的提高有显著影响,是提高汽油质量的主要手段之一。3.催化重整可以生产高辛烷值汽油组分,满足现代汽车的需求,减少汽车尾气排放。加氢精制1.加氢精制是一种利用氢气将石油馏分中的杂质去除的工艺过程,用于生产高品质的汽油、柴油和航空燃油。2.加氢精制可以去除石油馏分中的硫、氮、氧、金属等杂质,提高成品油的质量,降低对环境的污染。3.加氢精制可以将石油馏分中的烯烃转化为烷烃,提高成品油的稳定性,延长其储存寿命。
烷基化与异构化石油炼制过程能量综合利用
烷基化与异构化烷基化:1.烷基化是一种将烯烃和异丁烷结合生产高辛烷值汽油组分的方法。该工艺是在催化剂存在下,在一定的温度和压力条件下,使烯烃和异丁烷发生化学反应,生成烷基化产物。2.烷基化的反应类型分为两类:正离子烷基化和自由基烷基化。正离子烷基化由硫酸、氢氟酸或三氯化铝等强酸作为催化剂,烯烃和异丁烷反应生成碳正离子,碳正离子与异丁烷反应生成烷基化产物。自由基烷基化由过氧化物、偶氮化合物或光照等作为引发剂,烯烃和异丁烷反应生成自由基,自由基与异丁烷反应生成烷基化产物。3.烷基化的工艺流程主要包括原料预处理、反应、分离和产品精制等步骤。原料预处理包括烯烃的净化和异丁烷的脱硫等。反应过程是在烷基化反应器中进行的,催化剂可以选择硫酸、氢氟酸或固体催化剂等。分离过程是将烷基化产物与未反应的原料和催化剂分离。产品精制过程是将烷基化产物中的杂质去除,得到合格的汽油组分。
烷基化与异构化异构化1.异构化是一种将低辛烷值直链烃异
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