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ICS23.100.99
J19
备案号:44164—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4234—2013
代替JB/T4234—1999
普通型、限矩型液力偶合器
铸造叶轮技术条件
Generaltypeandloadlimitingtypeofconstantfillingfluidcouplings一Specificationforcastingimpeller
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
I
JB/T4234—2013
目次
前言
1范用 1
2规范性引用文件 1
3技术要求 1
3.1叶轮基本尺寸要求 1
3.2叶轮铸造要求 2
3.3叶轮机加工要求 3
3.4叶轮平衡要求 3
4试验方法 3
4.1叶轮平衡试验 3
4.2叶轮气密性试验 3
5运输和贮存 3
II
JB/T4234—2013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替JB/T4234—1999《普通型、限矩型液力偶合器铸造叶轮技术条件》,与JB/T4234—1999相比主要技术变化如下:
——增加了对叶轮循环圆有效直径D的极限偏差的规定(见3.1.1);
--增加了对叶轮叶片厚度b的极限偏差的规定(见3.1.2);
——增加了对叶轮叶片根部圆角半径r的极限偏差的规定(见3.1.3);
——增加了对叶轮叶栅深度h的极限偏差的规定(见3.1.4);
——增加了叶轮材料的种类(见3.2.1,1999年版的3.1);
——增加了对机械加工的技术要求(见3.3.2和3.3.3);
——增加了叶轮平衡试验的选择(见4.1.1),补充了去重和加重的方法(见4.1.3,1999年版的6.2);
——增加了运输和贮存的要求(见第5章)。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国连续搬运机械标准化技术委员会(SAC/TC331)归口。
本标准负责起草单位:北京起重运输机械设计研究院、广东中兴液力传动有限公司。
本标准参加起草单位:沈阳市煤机配件厂、长沙第三机床厂、广州液力传动设备有限公司。
本标准主要起草人:邹铁汉、黄健、罗丹、潘志勇、李艳芳。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—JB4234—1986、JB/T4234—1999。
1
JB/T4234—2013
普通型、限矩型液力偶合器铸造叶轮技术条件
1范围
本标准规定了普通型、限矩型液力偶合器铸造叶轮的技术要求、试验方法、运输和贮存。本标准适用于普通型、限矩型液力偶合器的铸造叶轮(以下简称叶轮)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1173铸造铝合金
GB/T5837液力偶合器型式和基本参数
JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分:切削加工件
3技术要求
3.1叶轮基本尺寸要求
3.1.1叶轮循环圆有效直径D应符合GB/T5837的规定,其尺寸精度应符合图1和表1的规定。
图1
2
图表JB/T
图表
表1单位为毫米
叶轮循环圆有效直径D
125~250
280~500
560~1000
1150~1550
极限偏差
±1.0
±1.6
土2.0
±2.5
3.1.2叶轮叶片厚度b的极限偏差应符合图2和表2的规定。
2
2
单位为毫米
叶片厚度b
≤3.5
3.5~7
7
极限偏差
+0.5
一0.3
+0.7
一0.5
+0.9
-0.8
3.1.3叶轮叶片根部圆角半径r应符合图2和表3的规定。
表3
单位为毫米
叶轮循环圆有效直径D
≤500
560~1000
1150~1550
叶片根部圆角半径r
4~5
6~10
11~13
3.1.4在叶轮几何中线的直径d圆周上任意均布六点处,叶栅深度h(白端面B量起)的极限偏差应符合图1和表4的规定。
表4
单位为毫米
叶轮循环圆有效直径D
≤500
560~1000
1150~1550
叶栅深度h的极限偏差
±0.9
土1.5
±2.0
3.2叶轮铸造要求
3.2.1叶轮应采用化学成分和力学性能不低于GB/T1173中ZL104、ZL110、ZL1
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