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;北京工业企业涉及的行业;企业职工伤亡事故;;铁钉缺，马蹄裂；马蹄裂，战马蹶；

战马蹶，骑士跌；骑士跌，军团削；

军团削，战士折；战士折，帝国灭。;当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少，绝大多数属于责任事故。

其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不平安行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。;人的不平安行为表现、物的不平安状态;1.1操作错误、无视平安、无视警告;2009年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下，爬到罐口清理罐口内剩余的混凝土时，头部被卷入罐车内，当场死亡。;1.4手代替工具操作;1.5物体存放不当;2007年5月21日上午10时40分左右，江苏如皋某公司钣金工司某在氧气动能管道铁平台拆卸氧气表时〔此铁平台位于一台门式起重机北侧轨道处，距轨道仅230㎜〕，正在吊运管子的门式起重机启动后并由西向东开过来，司某站在铁平台没有及时观望，并采取避让措施，被卷带进铁平台和龙门行车间空档，挤压致死。;1.12不平安装束;2006年8月2日7时10分，某金属制品厂员工在波剪1号线维修调试作业时，衣服被卷入设备齿轮〔设备调试状态时未安装齿轮防护罩〕，造成左胸部皮肤大面积挤压伤。;工业企业平安生产重点检查内容;〔一〕平安生产责任制的检查;〔二〕平安生产规章制度和操作规程的检查;〔三〕生产平安事故应急救援预案的检查;〔四〕平安管理机构设置和人员配备的检查;〔五〕从业人员的平安生产教育和培训;〔六〕特种作业人员的问题。;〔六〕特种作业人员的检查;〔七〕生产经营工程、场所、设备发包或者出租的检查;〔八〕劳动防护用品的检查;平安检查的方法;记录要详细

内容要具体

描述要准确;点击观看;〔1)切削加工机械

主要隐患：

a操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品；

b机床本身有缺陷，如没有平安保险装置或平安防护装置、零部件损失或失灵；

c工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人。飞溅的切屑伤人；

d工作场地照明不良，温、湿度不适宜，地面有油、水、乳???液等。;

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;〔一〕检查重点——机械伤害事故隐患;〔一〕检查重点——机械伤害事故隐患;是否根据易引起事故的类别在生产经营场所和有关设备、设施上设置符合《平安标志及其使用导那么(GB2894-2008)》要求的平安警示标志。

是否在车间作业现场的地面、车间出入口处等设置平安避险标线或平安出口标志。;禁止标志

;指令标志

提示标志;警告标志

;1.气瓶是否储存在专用仓库中，仓库是否设置了足量的消防器材，是否根据储存气体的理化性质设置了平安警示标志。

2.空、实瓶是否分开放置，二者之间的距离是否符合要求(应保持1.5m以上的距离)。

3.平安附件是否齐全(爆破片、平安阀、易熔塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等)。

4.气瓶外观颜色是否符合要求(氧气瓶：天蓝色，氢气：淡绿色，氨气：淡黄色，氯气：深绿色，氩气：灰色，空气：黑色，二氧化碳气：铝白色，乙炔气：白色)。;5.现场使用的气瓶，立放时是否设有可靠的防倾倒装置或措施。

6.同一作业点气瓶放置是否符合要求(应不超过5瓶);假设超过5瓶但不超过20瓶是否设有防火防爆措施或单独的储存间。

7.现场使用的气瓶是否靠近热源;可燃、助燃气瓶与明火距离是否符合要求(一般不小于10m)。;检查在用管道漆色、色环、流向指示等标志是否明显、醒目，并符合相关要求。〔工业管道的根本识别色、识别符号和平安标识-GB7231-2003〕

检查架空管道的支撑、吊架等构件是否牢固可靠，是否设置限高标示。;变配电间门是否向外开启，高压间门是否向低压间开，相邻配电间门是否双向开，门是否为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。

门、窗、自然通风的孔洞、架空线路进出孔是否采用金属网和建筑材料封闭(金属网孔应小于10mm×10mm)。

加设遮栏、护板、箱闸，平安距离是否符合规定;遮拦高度是否符合要求(不低于1.7m)，固定式遮拦网孔是否符合要求(不应大于40mm×40mm)。

是否悬挂有国家电力统一标准、明显醒目的警示标志，电力设备操作手柄或机构上是否设有操作提示标志。

电缆沟盖板是否齐全，是否有和外部连通的孔洞，;电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板是否采取平安防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触。

焊机外壳是否设有接地或接零保护。

焊机一次侧电源线长度是否符合要求(不应超过3m，一次线不得在地面拖拽使用);焊机二次线连接是否紧固，无松动，二次线接头是否符合要求(不超过3个);是否使用厂房金属结构、易燃易爆气体管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

焊机使用周围是否有易燃易爆物品，间距是否