箱板纸生产工艺.pptx

箱板纸生产工艺

延时符Contents目录引言原材料准备生产流程质量控制环境保护与可持续发展未来展望

延时符01引言

箱板纸是一种由木浆、废纸浆和其他纤维原料制成的纸张，主要用于制作纸箱、纸盒等包装材料。定义箱板纸因其良好的抗压、防潮、防水等性能，广泛应用于食品、饮料、电子产品等行业的包装。用途箱板纸的定义与用途

箱板纸生产工艺的重要性市场需求随着物流和电商行业的快速发展，箱板纸市场需求不断增长，生产工艺的优化和提高对于满足市场需求具有重要意义。环保要求箱板纸生产过程中需要大量使用木浆和废纸浆，如何合理利用资源、减少环境污染是生产工艺必须考虑的问题。质量保证箱板纸的质量直接影响其包装效果和使用寿命，生产工艺的优化可以提高产品质量，满足客户对包装材料的高要求。

延时符02原材料准备

木浆木浆是箱板纸生产的主要原材料，由木材经过破碎、磨浆、筛选等工艺制成。木浆的质量和比例直接影响到箱板纸的品质和性能。木浆的种类包括化学浆、机械浆和半化学浆等，不同种类的木浆具有不同的特性和用途，应根据生产需求选择合适的木浆。

0102添加剂常见的添加剂包括松香胶、淀粉、聚乙烯醇等，它们在生产过程中按照一定比例加入纸浆中，以实现所需的纸张性能。添加剂在箱板纸生产中起到重要的辅助作用，可以改善纸浆的粘度、增强纸张的强度和防水性能等。

其他辅助材料包括填料、颜料等，它们主要用于调节纸张的外观和性能。填料如碳酸钙、高岭土等可以增加纸张的平滑度和白度，颜料则可以赋予纸张特定的色彩。根据产品要求，选择适当的辅助材料并控制其用量是关键。其他辅助材料

延时符03生产流程

03质量检测在配料与混合过程中，需进行质量检测，确保原材料的质量符合标准。01配料根据产品要求，选择合适的原材料，如木浆、竹浆、草浆等。02混合将选定的原材料按照一定比例混合，确保原材料的均匀分布。配料与混合

将混合好的原材料进行破碎，形成纸浆。碎浆筛选打浆去除纸浆中的杂质和粗大纤维，提高纸浆的纯净度。通过物理或化学方法使纸浆中的纤维变得更加柔软、细密，提高纸张的强度和表面平滑度。030201纸浆制备

网部压榨部干燥部整饰纸机抄浆通过网部脱水，形成湿纸幅。通过压榨部进一步脱水，使湿纸幅更加紧密。将湿纸幅送入干燥部进行干燥处理，使纸张水分含量降低至一定范围。对干燥后的纸张进行整饰处理，如施胶、压光等，以提高纸张表面质量和印刷适应性。

通过压光机对纸张表面进行压光处理，提高纸张的光泽度和平滑度。在纸张表面涂上一层涂料，增加纸张的白度、不透明度和平滑度等。压光与涂布涂布压光

分切将连续的纸张按照一定规格进行分切，形成不同规格的箱板纸。包装将分切好的箱板纸进行包装，便于运输和存储。分切与包装

延时符04质量控制

通过拉伸试验机检测箱板纸的抗拉强度，确保其满足生产和使用要求。抗拉强度检测使用耐破度试验机检测纸板的耐破度，以评估其承受压力的能力。耐破度检测通过撕裂试验机检测纸板的撕裂度，以评估其抗撕裂性能。撕裂度检测物理性能检测

使用水分测定仪检测纸板的水分含量，确保其符合规定的标准。水分含量检测通过灰分测定仪检测纸板的灰分含量，以评估其纯度和原料质量。灰分含量检测使用化学分析方法检测纸板中填料的含量，以评估其质量。填料含量检测化学性能检测

外观检查通过人工或机器视觉系统对纸板的外观进行检查，如表面是否平整、有无杂质、色差等。尺寸检测使用测量工具对纸板的尺寸进行测量，确保其符合规格要求。外观与尺寸检测

延时符05环境保护与可持续发展

废水来源01箱板纸生产过程中产生的废水主要来自制浆、洗涤、筛选等环节，含有大量的纤维、填料、化学添加剂等。处理方法02废水处理主要包括物理法（沉淀、过滤）、化学法（中和、氧化还原）和生物法（活性污泥、生物膜）等。通过这些方法可以有效去除废水中的有害物质，降低其污染程度。排放标准03根据国家和地方的相关法律法规，箱板纸生产企业需对废水进行严格处理，确保其排放达到规定的标准，避免对环境造成不良影响。废水处理与排放

处理方法废气处理主要包括吸附法、吸收法、催化燃烧法等。通过这些方法可以有效去除废气中的有害物质，降低其污染程度。排放标准箱板纸生产企业需对废气进行严格处理，确保其排放达到规定的标准，避免对大气环境造成不良影响。废气来源箱板纸生产过程中产生的废气主要来自制浆、干燥等环节，含有大量的烟尘、挥发性有机物等。废气处理与排放

箱板纸生产过程中产生的固废主要包括废纸渣、纤维残渣等。固废来源固废处理主要包括填埋、焚烧和资源化利用等方法。对于可回收利用的固废，箱板纸生产企业应积极开展资源化利用，减少对环境的负担。处理方法固废中含有的纤维和填料等成分具有一定的利用价值，可以通过资源化利用实现变废为宝，降低生产成本并减少对环境的影响。利用价值固废处理与利用

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