降低有理欠产时间.pptxVIP

降低有理欠产时间项目负责人：周国平开始日期：2016年3月结束日期：2016年11月

自我介绍项目汇报人：周国平入司年月：2010年4月担任职务：技术二部经理所在公司：安徽中鼎橡塑制品有限公司办公电话：电子邮件：个人照片

定义阶段DefinePhase项目背景CTQ的确定项目范围Y的定义基线与目标财务收益预估D1D2D4D3D5D6

2015年注塑事业部的“降低非生产时间”六西格玛绿带项目取得一定的成果，大幅缩短了平均单次修模时间，项目结束后一年的预计财务收益为35.48万元，夏总要求2016年将该项目进一步推广全公司实施，并提升为黑带项目。项目小组将项目范围扩展到注塑事业部、吹塑事业部，并将项目名称定义为“降低有理欠产时间”。项目涉及到内部过程维度中的有理欠产时间。项目背景内部过程质量成本生产成本材料成本直接人工成本台班费管理成本交付采购制造正常生产欠产无理欠产有理欠产财务顾客学习和成长内部过程事业部年度经营指标：注塑成本挖潜指标为3%，注塑180万元/年；吹塑成本挖潜指标为3%，吹塑为120万元/年；DMAIC

价格交付、生产周期良品率交付不及时，成本增加质量不稳定有理欠产占总生产工时的4.11%效率高周期短生产成本低有理欠产时间占总工时的比例由原来的4.11%降低到2.87%VOCCCRCTQCTQ的确定DMAIC

供应商外协厂资材部原材料供应商设备制造商模具公司人力资源工装制造部质管部S输入外协件材料注塑机吹塑机模具操作员管理人员工装夹具计量器具检具Supplier流程生产流程(见下页）输出质量成本交付率有理欠产时间客户中鼎橡塑主机厂零部件供应商DMAIC项目范围IPOCInputProcessOutputCustomer

项目范围本项目涉及到销售部、资材部、质管部、及注塑和吹塑事业部等五个部门，流程涵盖“订单下达到产品入库”等26个步骤。DMAIC

7Y的现状分析分别对注塑与吹塑事业部的有理欠产时间的数据进行分析，结果显示两事业部的月度有理欠产时间（占当月总生产时间的比值）基本处于上下控制线内，其中注塑的均值为3.84%，吹塑的均值为4.96%.DMAIC2月份由于新进员工较多，员工技能对欠产时间影响较大，导致该月的有理欠产时间超出了上控制线

Y1YY2定义注塑事业部吹塑事业部Y的定义当月总有理欠产时间（t1+t2）当月总生产时间（T1+T2）当月总有理欠产时间（t1）当月总生产时间（T1）当月总有理欠产时间（t2）当月总生产时间（T2）DMAIC

基线数据来源：2015年度误产工时占产值比表目标及挑战目标设定理由：在公司2015年度误产工时占总工时的平均水平上降低30%，挑战降50%；计算方式：基线为2015年注塑及吹塑的总有理欠产工时与总生产工时的比值基线4.11%BaseLine挑战目标2.05%Goal目标2.87%Measures注塑：1.91%吹塑：2.48%注塑：2.68%吹塑：3.47%注塑：3.84%吹塑：4.96%基线与目标DMAIC

无形财务收益流程环节标准化管理，现场管理得到改善；产品得到及时交付，提升公司形象；生产效率提升，人员与资源的利用率提高。项目结束后一年的预计财务收益63.00万元。财务收益预估直接财务收益DMAIC?

团队成员DMAIC

项目计划项目共耗时约8个月，共计9人参与项目的各个阶段的数据收集、验证及改进，预计可为公司节省63.0万元。DMAIC

测量阶段MeasurePhaseMSA分析Y的现状分析初步寻找原因并识别快赢机会流程变量图因果矩阵FMEA快赢识别项目指标改善测量系统小结M1M2M3M4M5

MSA分析注塑调度员整体的一致率为94.00%，整体的κ值为0.90746，说明整体的一致性是良好的，但是修机的κ值为-0.00671（小于0.7）说明对修机判断的一致性是不可接受的，需要改进。换模的κ值为0.48630（小于0.7）说明对换模判断的一致性是不可接受的，需要改进。吹塑调度员的整体的一致率为63.27%，整体的κ值为0.391024，说明整体的一致性是很差，调试，换模。其它，修机，修模的κ值均小于0.7，说明何敬，李守智，洪显峰对调试、换模、其它、修机、修模理解的一致性是不可接受的，需要改进。为验证测量系统的可信度，分别对注塑和吹塑有理欠产的历史数据进行了测量系统分析DMAIC

MSA分析DMAIC由于测量系统不能接受，原始数据不可信，因此，我们计划：1.重新修订误产问题类别的定义标准；2.对事业部相关人员进行问题分类标准的培训；3.因误产类别的重新修订不影响总的误产时间，故无需重新修订项目的基线、目标以及财务收益；

经过培训之后,吹塑调度员整体的一致率由63