机械密封的安装使用及维护.ppt

机械密封

的安装、使用及维护;评估机械密封性能优劣的重要指标为泄露量和使用寿命。这两项指标贯穿在机械密封的选型、制造、安装、使用及维护各个环节中，任一环节出问题，都对密封性能产生不良影响。

一般来讲，泵或压缩机所用机械密封的选型和制造这两个环节由制造厂完毕。对定型产品无论是泵（压缩机）还是密封基本上是没问题的，而安装、使用及维护这三个环节是由顾客自己来完毕的。在实际中，常常碰到这样的状况，同一种制造厂的产品在不一样的顾客密封出来的性能不一样，安装、使用及维护技术水平高的顾客密封效果好。同一种顾客在不一样使用时期密封效果差异很大，建厂初期，机械密封泄露量大、使用寿命短，通过几年甚至几十年后，密封效果大大改观。同一种生产装置不一样的生产时间密封效果也不相似，动工时密封效果不好，生产正常后泄露量下降，故障大大减少。这是由于装置动工不正常时需常常调整操作，生产不正常，泵（压缩机）和机械密封的运转也就不正常。根据对机械密封失效的原因分析，排在第一位的不是密封自身的问题，而在很大程度上取决于密封安装、使用及维护方面的原因。为充足发挥机械密封的作用，必须充足认识安装、使用及维护的重要性。;一、机械密封的安装;外径：10~50mm

径向跳动：≤0.04mm

;对密封腔体定位端面的规定：

;;对于反应釜用机械密封，由于反应釜转轴速度教低，机械密封对设备的精度规定可以合适减少。当轴或轴套的外径为20~80mm时，径向跳动≤0.4mm；当轴或轴套的外径为80~130mm时，径向跳动≤0.6mm。而两种状况下的表面粗糙度Ra≤1.6um、外径尺寸公差为h9及转轴轴向跳动为≤0.5mm。;2、机械密封安装前的准备工作;（5）、安装过程中应保持清洁，尤其是动环和静环密封面及辅助密封圈表面硬无杂质、灰尘。不容许用不清洁的布擦拭密封面；

（6）、安装中不容许工具敲打密封元件，以防止密封件损坏；

（7）、在动静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。;机械密封安装次序;集装式机械密封的安装环节;4、安装检查;对于带平衡盘的多级离心泵，虽然是两端轴承固定，转子仍不???定位，必须将转子向入口端窜动，使平衡盘工作面接触，才能校核密封压缩量与否合适。;二、机械密封的对的使用;首先将封液（封气）系统启动，冷却系统启动，密封腔内保证充斥介质，就可以启动密封进行试运转。在试运转过程中，若一开始就出既有轻微的泄露现象，但通过1~3h后逐渐减小，这是密封端面磨合过程。假如泄露一直不减少，则需停车检查。假如机械密封发热重甚至出现冒烟现象，一般为端面比压过大，应检查机械密封安装尺寸与否对的以及联络机械密封生产厂家核定机械密封压力等级与否符合运行规定。;三、机械密封的合理维护;（4）、叶轮锁母越紧越好;（6）、拆修总比不拆好;;（2）、摩擦热不能及时导走,密封端面间易汽化,工作不稳定,导致失效.;在机械密封的整个运行过程中，要尽量提高动、静环两端面的液膜形成的稳定性；尽量减小泵腔体内的压力变化、泵自身振动等影响机械密封受用寿命的状况出现。对于双端面机械密封，如出现上述状况，可通过合适提高循环水的压力来尽量维持动静环之间液膜的稳定性，从而提高防泄露效果，延长机械密封的使用寿命。;例如，当泵平衡盘严重磨损时，会导致多级离心泵一端机械密封急剧泄露输送的介质；密封完好时，只需要对密封件进行清洗，重新安装即可。当机械密封损坏时，新选用的材质、端面表面粗糙度不达标时，使用效果会比旧密封还差。;故障判断及处理;表1;表2;谢谢大家！